[发明专利]塑料管口预制槽加工工艺

说明书

本专利申请涉及管道加工技术领域，公开了塑料管口预制槽加工工艺，包括以下步骤，夹持塑料管、布置探针、插入探针、开槽、后处理。采用上述技术方法的优点在于：实现了实现塑料管口预制槽的加工，用于塑料管的连接，同时提高了连接的强度和连接的密封性；采用高温的探针插入塑料管壁内，利用高温熔融进行加热切割，和传动的刀具切割相比更加省力，由于施加的外力较小，不会造成塑料管折断，加工的成品率较高。

技术领域

本发明涉及管道加工技术领域。

背景技术

管子是构成管道的主要构件，管子按材质有钢管、铸铁管、钢筋混凝土管、非金属管若干种。塑料管是非金属管的一类，一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在诸多领域内皆获得了越来越广泛的应用。塑料管主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

为适应不同工作领域的使用，塑料管往往会根据实际需求被切取成不同长度，并根据需要进行塑料管的连接和密封，现有的塑料管的联接方式一般采用近似于法兰连接的方式，即在管口各安装一个抱箍，管口对接后采用螺栓将两抱箍连接紧固，实现塑料管的连接。但是，管口的连接处难以避免的会存在间隙，导致连接的密封性差，特别是在塑料管出现弯折时会加大连接间隙，严重影响密封性。

因此，技术人员想到在塑料管管壁端面上加工预制槽，连接时将另一个塑料管的管壁插入到预制槽中，避免管口连接处出现缝隙，增强塑料管连接的强度和连接的密封性。但现有技术中还没有针对塑料管预制槽的加工技术出现，故而急需一种塑料管口预制槽加工工艺，以实现塑料管口预制槽的加工，便于塑料管的连接，同时提高连接的强度和密封性。

发明内容

本发明意在提供一种塑料管口预制槽加工工艺，实现塑料管口预制槽的加工，以便于塑料管的连接和密封。

本方案中的塑料管口预制槽加工工艺，包括以下步骤：

S1.夹持塑料管：采用夹持装置将塑料管进行固定，塑料管待加工一端伸出夹持装置；

S2.布置探针：在塑料管口轴向方向上布置一个可滑动的滑座，在滑座上布置若干呈圆周分布的探针，探针的分布和塑料管管口轮廓相对应，利用电热加热器加热探针；

S3：插入探针：推动滑座，将高温的探针插入到塑料管端部的管壁内，熔化塑料形成熔融孔；

S4.开槽：圆周分布的探针沿圆周中垂线整体旋转，对管壁进行熔融旋转进而切割管壁形成环形槽，即预制槽；

S5.后处理：退出滑座，将探针取出，对塑料管管口和预制槽进行打磨。

采用上述技术方法的优点在于：实现了实现塑料管口预制槽的加工，用于塑料管的连接，提高了连接的强度和连接的密封性；采用高温的探针插入塑料管壁内，利用高温熔融进行加热切割，通过点受热，探针旋转实现面切割，相比传统的切割方式其瞬时受热面积小，避免了过分切割带来的损伤，加工精度更高。和传动的刀具切割相比更加省力，由于施加的外力较小，不会造成塑料管折断，加工的成品率较高。

进一步，所述步骤S2中探针的加热温度达240～255℃。在温度高于255℃时，由于温度过高，容易导致塑料管管口整体被软化，管壁软化后弯折，影响预制槽的加工精度；当温度低于240℃，由于温度过低，探针对塑料管的熔融不充分，导致切割阻力大，极易使管壁折弯，影响预制槽的加工精度。

进一步，所述探针的直径为塑料管管壁厚度的0.3倍，探针的长度为塑料管管壁厚度的3倍。探针的规格在该比例条件下，保证预制槽的宽度为管壁厚度的0.3倍，探针具有足够的长度能够根据插于管壁的深度加工出不同深度的预制槽。