[发明专利]一种冲击钻的冲击功能切换机构

说明书

本发明涉及一种冲击钻的冲击功能切换机构，属于电动工具技术领域。该机构包括模式调节装置以及传动机构，输出轴与冲击调节支架轴向约束连接，冲击调节支架周向约束于操作元件；操作元件和调节元件相互固定连接，调节元件可相对传递元件旋转且具有分别对应旋拧模式、冲击模式和钻机模式的周向档位；传递元件以周向约束的方式装配支撑于耦合壳体上且在旋拧位置可相对耦合壳体轴向移动、在冲击和钻机位置相对耦合壳体轴向约束；耦合壳体具有分别对应冲击模式和旋拧、钻机模式的冲击档位和止冲档位。本发明将止冲结构做在了耦合壳体上，因此强度更高，且与冲击调节支架之间的配合尺寸链大大缩短，减小了误差，提高了功能调节的可靠性和耐久寿命。

技术领域

本发明涉及一种冲击钻的切换机构，尤其是一种冲击钻的冲击功能切换机构，属于电动工具技术领域。

背景技术

检索可知，申请号为201180062023.X的中国专利文献公开了一种冲击钻的冲击功能切换机构。该冲击钻具有模式调节装置和驱动装置，操作元件和调节元件以不可相对旋转的方式连接，调节元件与传递元件之间以旋拧模式耦联。该传递元件支撑在配属于传动机构的壳体上，并且在旋拧模式可以轴向运动，在配属于其它二种模式中轴向固定。调节元件和传递元件可相对旋转运动。另外，调节元件在与传递元件配合的另一端具有凸出的激活元件，激活元件在钻机模式下挡住联锁件，从而限制输出轴的轴向运动，在冲击模式下与联锁件耦合，输出轴可以轴向运动，实现冲击功能。

实践表明，上述现有技术的缺点是：钻机模式和冲击模式切换是通过调节元件上的激活元件限位实现，而调节元件固定在操作元件上，操作元件与输出轴上的联锁件两者间的装配关系尺寸链上有多个间隙配合关系，累计误差加上长时间工作以后容易造成调节元件上的激活元件失效，累计误差大的情况下也会造成功能调节误操作。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种可以显著减少累计误差的冲击钻的冲击功能切换机构，从而提高机构的可靠性。

为了达到以上目的，本发明冲击钻的冲击功能切换机构包括带有操作元件和调节元件的模式调节装置以及用于驱动输出轴的传动机构，输出轴与具有周向离合档位的冲击调节支架轴向约束连接，冲击调节支架周向约束于操作元件；操作元件和调节元件相互固定连接，调节元件可相对传递元件旋转且具有分别对应旋拧模式、冲击模式和钻机模式的周向档位，其中至少一个位置与传递元件耦联；传递元件以周向约束的方式装配支撑于配属于传动机构的耦合壳体上且在配属于旋拧模式的旋拧位置可相对耦合壳体轴向移动、在配属于冲击模式和钻机模式的冲击和钻机位置相对耦合壳体轴向约束；耦合壳体具有分别对应冲击模式和旋拧、钻机模式的冲击档位和止冲档位。

与现有技术相比，本发明将止冲结构做在了耦合壳体上，因此强度更高，且与冲击调节支架之间的配合尺寸链大大缩短，减小了误差，提高了功能调节的可靠性和耐久寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一个实施例的立体结构示意图。

图2为图1实施例的立体分解结构示意图。

图3为图1实施例中的关键零件立体分解结构示意图。

图4为图1实施例的剖视图。

图5（a）为图1实施例冲击模式下关键零部件的结构示意图。

图5（b）为图5（a）的A-A剖面结构示意图。

图5（c）为图5（a）的B-B剖面结构示意图。

图5（d）为图5（a）的立体结构示意图。

图6（a）为图1实施例旋拧模式下关键零部件的结构示意图。

图6（b）为图6（a）的A-A剖面结构示意图。