[发明专利]一种动力电池铝壳的热拉伸成型方法在审
申请号: | 201611190568.X | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN106583614A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 周润杰 | 申请(专利权)人: | 常熟高嘉能源科技有限公司 |
主分类号: | B21J5/08 | 分类号: | B21J5/08;B21D22/20;C22C21/00;C22C21/14;C22C21/16;C22F1/04;C22F1/057 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341 | 代理人: | 张建生 |
地址: | 215500 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动力电池 拉伸 成型 方法 | ||
1.一种动力电池铝壳的热拉伸成型方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)锻造:将铝合金坯料进行锻造镦粗处理;
(2)一次热拉伸:将步骤(1)中锻造后的坯料放入拉伸模具内进行热拉伸处理,得到壳体毛坯;
(3)热处理:将步骤(2)中得到的壳体毛坯进行热处理,包括退火、固溶处理和时效处理;
(4)二次热拉伸:将步骤(3)中热处理后的壳体毛坯放入拉伸模具中进行二次热拉伸,得到矩形动力电池铝壳;
根据权利要求1所述的动力电池铝壳的热拉伸成型方法,其特征在于,所述铝合金包括如下重量百分比的组分:Si 0.29~0.33%、Mn 1.50~2.00%、Fe 0.50~0.80%、Cu 1.55~1.80%、Mg 0.35~0.55%。
2.根据权利要求1所述的动力电池铝壳的热拉伸成型方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述锻造分两步进行,其中,第一步的锻造温度为450~460℃,变形率为60~65%;第二步的锻造温度为470~480℃,变形率为30~35%。
3.根据权利要求1所述的动力电池铝壳的热拉伸成型方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述一次拉伸的工艺条件为:温度120~130℃,拉伸速率5~10mm/min。
4.根据权利要求1所述的动力电池铝壳的热拉伸成型方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述热处理的工艺条件为:退火温度280~350℃;固溶处理的温度480~500℃,时间2h;时效处理的温度700~750℃,时间3~5h。
5.根据权利要求1所述的动力电池铝壳的热拉伸成型方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述二次拉伸的工艺条件为:温度130~150℃,拉伸速率10~15mm/min。
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