[发明专利]一种再生高强瓦楞原纸的制备工艺和设备有效

专利信息
申请号: 201611190182.9 申请日: 2016-12-21
公开(公告)号: CN106638082B 公开(公告)日: 2018-02-02
发明(设计)人: 熊志刚 申请(专利权)人: 湖北宜昌翔陵纸制品有限公司
主分类号: D21H15/10 分类号: D21H15/10;D21B1/32;D21B1/34;D21D1/20;D21H21/18
代理公司: 宜昌市三峡专利事务所42103 代理人: 成钢
地址: 443112 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 再生 高强 瓦楞 制备 工艺 设备
【权利要求书】:

1.一种再生高强瓦楞原纸的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:

a.预处理:将收集回来的废旧瓦楞纸加入水后,在水力碎浆机下进行分解,并加入脱墨剂,生成初级纸浆,其中废旧瓦楞纸和水的比例为1:2;

b. 预沉处理:纸浆输入深度大于1米的预沉池内,预沉10-15分钟,将预沉池内从预沉池顶向下60CM内的初级纸浆抽出,输入下一步骤;

c.加草浆、木浆:在初级纸浆内加入草浆、木浆,生成混合纸浆,其中,纸浆与草浆、木浆的比例为1:0.4:0.3;

d.除砂磨浆:在高浓除砂器中除去混合纸浆料内比重大的杂质,然后进入到低浓除砂器内过滤掉细小的沙粒和杂质,除砂后进入到研磨机内进行研磨,其中,在高浓除砂器中除砂时间为10-20分钟,在低浓除砂器内除砂时间为20-30分钟,研磨后打浆度为40度,生成中级纸浆;

e.添加干强剂:在中级纸浆内加入干强剂,保持温度在70℃~80℃之间进行干燥生成高强瓦楞原纸浆,使用高强瓦楞原纸浆最终制高强瓦楞原纸,所述干强剂制备方法,把阳离子淀粉和水溶性有机硅改性丙烯酸树脂加入水进行混合,阳离子淀粉、水溶性有机硅改性丙烯酸树脂和水的比例为1:0.7:6,然后均匀的搅拌,使浆液充分搅拌后变稠,然后再在溶液内加入过氧化物-胺类体系或可聚合的二芳酮-胺类单体氧化还原引发体系,并将溶液在80-90℃的高温下糊化20-30分钟,得到干强剂;

在步骤c中,草浆是由稻草经过研磨且与水混合后的浆液,其中,稻草与水的比例为1:3;

在步骤e中,高强瓦楞原纸浆制备的高强瓦楞原纸的纸张定量为125㎡~135g∕㎡,环压强度指数为5.67N﹒m∕g,挺度为24~27g﹒cm,pH值为5~6。

2.一种再生高强瓦楞原纸的制备设备,其特征在于:所述设备包括水力碎浆机、预沉池、高浓除砂器、低浓除砂器、添加仓;

所述水力碎浆机包括至少一台立式水力碎浆机、一台卧式水力碎浆机,在立式水力碎浆机与卧式水力碎浆机之间设有增压泵;

废旧瓦楞纸加入水后先经过卧式水力碎浆机后,再经增压泵增压提速后再进入立式水力碎浆机;

从立式水力碎浆机输出的初级纸浆经第一输送设备可分别输入预沉池,预沉池内部高度大于1米,从预沉池顶向下60CM内的初级纸浆抽出,输入高浓除砂器,留在预沉池内的纸浆经过滤、干燥,生成干初级纸浆后重新输入混合池,在混合池内干初级纸浆与水混合,再输入预沉池,干初级纸浆与水的比为1:1.5-1.6;

高浓除砂器与低浓除砂器之间设有二次增压泵;

低浓除砂器通过第二输送设备与添加仓连通,添加仓上端设有开口,开口外设有挤压箱,挤压箱内装干强剂,驱动装置通过挤压板给挤压箱内部施加压力,挤压箱外表面设有渗透杆伸入开口内,渗透杆表面设有渗透孔,第二输送设备输送的中级纸浆对渗透杆表面进行冲刷,搅拌抽从添加仓底部穿入。

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