[发明专利]喷涂废气处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备的技术领域，特别涉及一种喷涂废气处理装置。

背景技术

在工业生产中的喷漆、烤漆工序，需要大量使用苯、甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸乙酯等挥发性有机化合物，作为涂料的溶剂、稀释剂。有机溶剂在油漆喷涂时不会附着在工件表面，二是全部挥发出来形成有机废气。这些有机废气沸点低，常温常压下易挥发，对环境的危害主要表现在其可参加光化学反应，形成光化学烟雾，部分可破坏臭氧层，对大气环境造成严重污染。我国《大气污染物综合排放标准》对13种有机物的浓度规定了排放限定值。使用现有的废气治理设备，很难达到规定的排放标准，且处理有机废气时，容易造成吸风机堵塞，造成设备故障。

发明内容

本发明的目的是提供一种喷涂废气处理装置，本发明提供喷涂废气处理装置通过三级吸附，能充分吸收有机废气，达到国家规定的排放要求。风机的后置设计能防止风机阻塞，减小风机故障，且能使整套装置处于负压状态，防止装置漏气。

本发明提供的喷涂废气处理装置，包括第一吸附装置、第二吸附装置、第三吸附装置，第一吸附装置设有废气入口，第一吸附装置与第二吸附装置相连，第二吸附装置与第三吸附装置相连，第三吸附装置与废气出口相连，第三吸附装置与废气出口之间设有风机。通过三个吸附装置的串联，能充分吸收有机废气，达到国家规定的排放要求。风机的后置设计，进入风机的有机废气已吸附成干净的气体，可以防止风机阻塞，减小风机故障，且能使整套装置处于负压状态，防止装置泄露。

在一些实施方式中，第一吸附装置包括吸风管道，管道端设有废气入口，吸风管道另一端与第二吸附装置相连，吸风管道内设有水幕层和水壁，水壁与吸风管道内壁之间设有空隙。吸风管道内的水幕层和水壁沿着有机废气吸入的方向垂直设置，最大可能的吸收有机废气，水质与管道内壁之 间设有空隙，允许有机废气通过管道进入第二吸附装置。

在一些实施方式中，第一吸附装置顶端设有若干管体，管体开有进水口，沿着管体开有若干出水口，管体上设有对出水口的出水压力进行控制的调节装置，所述调节装置包括与出水口相对且与出水口之间间隙可调节的阻挡板。按照所需水幕的压力大小，调节阻挡板与出水之间的间隙，自出水口喷出的水由于受到阻挡板的阻挡作用，向四周散开喷出，形成水幕，对有机废气的第一次吸收处理。当阻挡板与出水口之间的距离较小时，水幕的射程远、产雾量大、雾粒直径小。管体中喷出的水可以沿着管体内设置的壁留下，形成光滑的水壁。

在一些实施方式中，第一吸附装置还包括第一储液池，第一循环水泵，第一储液池装有第一吸附液，第一储液池与第一循环水泵一端相连，第一储液池与第一循环水泵之间设有滤网，第一循环水泵的另一端与管体的进水口相连。使用整套循环设备将第一吸附液进行循环使用，滤网的设置，可以将被吸附的有机废气生成的废液留在第一储液池，不进入循环吸附过程，提高吸附效率。

在一些实施方式中，第一吸附液为含有表面活性剂的水溶液，所述活性剂的含量为0.001％-1％。加入表面活性剂，利用相似相容的原理，有机废气中的含有极性分子的组分，加入过量会导致产生大量气泡，影响其吸附性能。

在一些实施方式中，第二吸附装置包括喷淋塔、第二储液池、第二循环泵，喷淋塔设有若干喷淋设备，喷淋塔与第二储液池相连，第二储液池与第二循环泵一端相连，第二循环泵的另一端与所述喷淋设备相连，第二储液池内装有第二吸附液。使用整套循环设备将第二吸附液进行循环使用。

在一些实施方式中，第二吸附液为含有表面活性剂的水溶液，表面活性剂的含量为0.001％-1％。加入表面活性剂，利用相似相容的原理，有机废气中的含有极性分子的组分，加入过量会导致产生大量气泡，影响其吸附性能。

在一些实施方式中，第二储液池与第三储液池通过管道相连，管道内设有滤网，第三储液池与第二循环泵相连。滤网的设置，可以将被吸附的有机废气生成的废液留在第二储液池，不进入循环吸附过程，提高吸附效率。

在一些实施方式中，第三吸附装置设有活性炭吸附层。经过第一吸附装置和第二吸附装置吸附后，有机废气已相对清洁，再经过活性炭吸附层吸附后排放，可达到国家要求的排放标准，且活性炭的使用寿命可大大延长，减少了吸附耗材的成本。

附图说明

图1为本发明一实施方式中喷涂废气处理装置的结构示意图；

图2为本发明一实施方式中喷涂废气处理装置的局部结构示意图；

图3为本发明一实施方式中喷涂废气处理装置的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明进行进一步详细的说明。