[发明专利]热固性树脂超低密度层压材料及其制备方法

权利要求书

1.一种热固性树脂超低密度层压材料，其特征在于，热固性树脂超低密度层压材料由增强材料浸渍混合胶液后经层压热固化制得，混合胶液包括：

其中，悬浮稳定剂为聚脲的溶液；防相分离剂为高分子嵌段共聚物溶液；分散剂为脂肪族酰胺类和酯类的一种或多种。

2.根据权利要求1中的一种热固性树脂超低密度层压材料，其特征在于，空心玻璃微球的粒径为10μm～80μm，密度为0.3g/cm³～0.60g/cm³。

3.根据权利要求1中的一种热固性树脂超低密度层压材料，其特征在于，环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型酚醛树脂、双酚S型酚醛树脂、溴化环氧树脂、含磷环氧树脂和多官能环氧中的一种或多种。

4.根据权利要求1中的一种热固性树脂超低密度层压材料，其特征在于，固化剂为双氰胺、酸酐、酚醛、二氨基二苯砜和二氨基二苯胺中的一种或多种。

5.根据权利要求1中的一种热固性树脂超低密度层压材料，其特征在于，促进剂为二甲基咪唑、二乙基四甲基咪唑、二苯基咪唑和十一烷基咪唑中的一种或多种。

6.基于权利要求1中一种热固性树脂超低密度层压材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)：将大于80且小于等于150重量份的空心玻璃微球、大于零且小于等于3重量份的悬浮稳定剂、大于零且小于等于2重量份的防相分离剂、大于零且小于等于2重量份的分散剂、125重量份的环氧树脂、2.0～30重量份的固化剂、0.04～0.40重量份的促进剂与60～150重量份的溶剂混合，得到混合胶液；

步骤(2)：将增强材料置于混合胶液中浸渍，然后进行烘烤，冷却后得到半固化片；

步骤(3)：将一片以上的半固化片进行叠置，得到板材，将板材设置于两片不锈钢板之间进行压制；

步骤(4)：将步骤(3)得到的板材与不锈钢板进行分离，得到层压材料。

7.根据权利要求6中的一种热固性树脂超低密度层压材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)具体为：将大于80且小于等于150重量份的空心玻璃微球、55～100重量份的第一溶剂、0～3重量份的悬浮稳定剂、0～2重量份的防相分离剂、0～2重量份的分散剂，搅拌后得到第一混合液，空心玻璃微球的粒径为10μm～80μm，密度为0.3g/cm³～0.6g/cm³，搅拌的速度为800转/min～1000转/min；

将125重量份的环氧树脂、2.0～30重量份的固化剂、0.04～0.40重量份的促进剂与5～50.0重量份的第二溶剂混合，得到胶液；

将胶液与第一混合液混合，搅拌后得到混合胶液，搅拌的速度为800～1500转/min。

8.根据权利要求6中的一种热固性树脂超低密度层压材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中增强材料为型号1080电子级玻璃纤维布或者型号2116电子级玻璃纤维布。

9.根据权利要求6中的一种热固性树脂超低密度层压材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)将板材设置于不锈钢板之间，还包括：将板材与不锈钢接触的不锈钢板表面涂覆离型剂，或在板材与不锈钢板接触的板材的表面覆一层离型膜；

步骤(3)中压制的过程具体为：将板材设置于两片不锈钢板之间，在100～230℃之间进行压制，压制单位面积压力为0MPa～4MPa；压制后于160℃～230℃进行保温，保温时间为10min～60min，保温阶段单位面积压力为1MPa～4MPa。