[发明专利]基于现场总线技术的凝汽器综合测量控制方法与控制系统

说明书

本发明涉及凝汽器领域,尤其涉及一种基于现场总线技术的凝汽器综合测量控制方法与控制系统。所述控制系统包括凝汽器本体测量和控制设备、凝汽器检漏设备、凝汽器综合控制柜和机组DCS；所述控制方法包括参数设置，通过调用标准凝汽器模块实现对凝汽器进行信号处理和控制；实时获取压力信号、温度信号、检漏信号等，并将所述信号发送到DCS系统；DCS系统根据所述压力信号判断是否开启所述的截断阀等。本发明的有益效果为：使各种功能集装化，设计凝汽器系统模块化，减轻了设计工作量；减少了施工量和电缆量，节约了设备占地面积，减轻了电缆敷设工作量节省了桥架空间。

技术领域

本发明涉及凝汽器领域，尤其涉及一种基于现场总线技术的凝汽器综合测量控制方法与控制系统。

背景技术

凝汽器作为汽轮发电机组中的主要设备，其运行情况直接影响机组的效率和寿命，如控制不当甚至威胁整个机组的安全。凝汽器要冗余设置热井水位、真空等信号，同时控制水位需要一套调节系统，检漏需要带取样泵等设施，测点和控制柜需接入控制楼DCS进行集中监控，需要往控制楼DCS敷设电缆，施工量和电缆量都很大，就地的仪表靠施工人员现场找位置，而汽机房中间层的位置相当紧张，造成布置困难和散乱，给以后的检修也带来麻烦。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种基于现场总线技术的凝汽器综合测量控制方法与控制系统。

本发明的技术方案是：.一种基于现场总线技术的凝汽器综合测量控制系统包括凝汽器本体测量和控制设备、凝汽器检漏设备、凝汽器综合控制柜和机组DCS；凝汽器综合控制柜分别连接凝汽器本体测量和控制设备、凝汽器检漏设备和机组DCS；所述凝汽器本体测量和控制设备，包括凝汽器、凝汽器热井、真空测量装置、水位测量装置，还可测量和控制再循环水位调节阀，热井温度测量、除盐水补水电动门，并将各种控制信号传输至凝汽器综合控制柜；所述凝汽器检漏设备用于检测凝汽器热井的运行状况，并将运行状况信号传送到凝汽器综合控制柜；所述凝汽器综合控制柜，包括柜体，所述柜体内安装测量仪表和现场总线设备，所述柜体中设置控制箱，控制箱内设置现场总线的控制器和I/O卡件；控制箱上方柜面设置电导率表、数字真空表、转换开关和真空破坏门按钮；柜体下侧柜面设置检漏用取样设备，下侧柜内设置变送器和仪表阀门，柜内后部设置离子交换柱体；所述变送器通过∅14X2不锈钢引压管从柜底引出；不锈钢引压管上设置有仪表阀门。

所述凝汽器综合控制柜的柜体内部还布置有端子排。所述现场总线控制器和I/O卡件分别与变送器、电导率表、以及转换开关和真空破坏门按钮连接。所述现场总线控制器和I/O卡件还与取样泵、再循环水位调节阀，热井温度测量装置和除盐水补水电动门相连。所述变送器包括水位变送器和真空变送器。所述柜体的长为600～900mm，宽为500～700mm，高为1800～2200mm。所述柜体的长为800mm，宽为600mm，高为2100mm。

本发明将一台凝汽器的水位变送器、真空变送器、检漏取样设备、电导率表、数字真空表、转换开关和真空破坏门按钮组装于控制柜内，同时组装现场总线控制器和I/O卡件，所述I/O卡件可接收凝汽器的热井水位、凝汽器温度、真空度、取样温度压力、电导率的信号，并将各种控制信号转化为DCS信号。I/O卡件还接收和发给凝汽器再循环来水位调节阀、检漏设备的取样泵、补充水电动门、凝汽器真空破坏门的控制信号，通过柜内控制器完成闭环控制。

所述控制方法包括以下步骤：

步骤1，先进行凝汽器的设备参数、检漏参数、运行参数、启动停止参数、故障报警参数的设置，通过调用标准凝汽器模块实现对凝汽器进行信号处理和控制，处理完毕后，在上位计算机的显示窗口输出相应的控制指令、凝汽器的当前运行状态和故障信息；

步骤2，凝汽器综合控制柜实时获取凝汽器入口和出口处循环水的压力信号，以及凝汽器的真空表信号、温度信号、检漏信号、凝汽器热井水位测量信号，并将所述信号发送到DCS系统；