[发明专利]一种等通道挤压方法有效
申请号: | 201611183654.8 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN108372210B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 张艳苓;赵志勇;侯红亮 | 申请(专利权)人: | 中国航空制造技术研究院 |
主分类号: | B21C23/21 | 分类号: | B21C23/21;B21C23/00;B21C25/02 |
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地址: | 100024 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通道 挤压 方法 | ||
1.一种等通道挤压方法,其特征在于,采用等通道挤压装置实现挤压过程,该等通道挤压装置包括:
立式压力机;
等通道挤压模具,包括固定装置、挤压装置和通电及绝缘装置,其中,固定装置包括挤压杆固定板和凹模套筒;挤压杆固定板和凹模套筒分别固定于压力机的上下模板,挤压装置包括挤压杆、绝缘凹模、挤压材料和橡胶垫;所述绝缘凹模置于凹模套筒中,所述绝缘凹模内部设有成一定角度的挤压通道;挤压杆顶端固定于挤压杆固定板上,挤压杆顶端与挤压杆固定板之间设有绝缘套和绝缘垫片,用于防止脉冲电流通过挤压杆固定板;所述挤压杆可在挤压杆固定板带动下向下运动,并进入绝缘凹模组成的挤压通道内;
脉冲电源,用于将脉冲电流能施加在挤压材料上;
所述等通道挤压方法包括以下步骤:
步骤一:准备试验材料;
步骤二:在挤压材料表面涂石墨粉,并组装等通道挤压模具;
步骤三:将整套等通道转角挤压装置通过螺栓固定在压力机上,并与脉冲电源相连接;
步骤四:打开压力机,压力机上模板向下运动,推动挤压杆进入通道内,并使挤压杆与挤压材料之间有接触压力;
步骤五:设置脉冲电源参数,设置脉冲电源参数,峰值电流4000或5000A,频率200或250HZ,打开脉冲电源开关,对挤压材料施加脉冲电流;
步骤六:施加脉冲电流30s后,挤压材料的温度基本稳定,设置挤压速度,在施加脉冲电流的同时完成第一道次等通道挤压变形,关闭脉冲电源;
步骤七:压力机上模板向上运动,挤压杆离开通道,装入另一件表面涂有石墨粉的挤压材料;
步骤八:重复步骤三至步骤五,将第一件挤压材料挤出模具通道的同时完成第二件挤压材料的第一道次等通道挤压变形;
步骤九:压力机上模板向上运动,挤压杆离开通道,在已经完成一道次等通道挤压变形的挤压材料表面涂石墨粉,并将其装入通道内;
步骤十:重复步骤五至步骤七,经过多道次等通道挤压变形后,得到大块细晶金属材料。
2.根据权利要求1所述等通道挤压方法,其特征在于,所述绝缘凹模为分瓣式镜像对称结构。
3.根据权利要求1所述等通道挤压方法,其特征在于,所述绝缘凹模整体式镶块拼接结构。
4.根据权利要求1所述等通道挤压方法,其特征在于,所述脉冲电源的第一电极采用滑动电极,在挤压过程中,脉冲电流能够通过挤压杆施加在挤压材料上;第二电极采用柔性电极,直接与挤压材料接触。
5.根据权利要求1所述等通道挤压方法,其特征在于,所述绝缘凹模底部设有橡胶垫,用于在挤压过程中起到弹性缓冲作用。
6.根据权利要求1所述等通道挤压方法,其特征在于,所述绝缘凹模为陶瓷材料。
7.根据权利要求1所述等通道挤压方法,其特征在于,所述挤压杆固定板和凹模套筒分别通过螺栓固定于压力机的上下模板。
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