[发明专利]一种镜片所用原料中树脂运输过程密封绝燃保存方法在审
申请号: | 201611181935.X | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN106697494A | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 张小华 | 申请(专利权)人: | 安徽长庚光学科技有限公司 |
主分类号: | B65D8/06 | 分类号: | B65D8/06;C09J111/00;C09J183/06;C09J163/00;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;B32B7/12;B32B5/02;B32B13/14 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所34117 | 代理人: | 吴奇 |
地址: | 230001 安徽省合肥市庐阳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镜片 所用 原料 树脂 运输 过程 密封 保存 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及镜片技术领域,具体涉及一种镜片所用原料中树脂运输过程密封绝燃保存方法。
背景技术:
现有的镜片大都采用树脂制成,树脂在采集后保存需要得到很好的解决,因为树脂都是可燃的。阻燃树脂也是难燃并非不燃,因此必须离开火源,所有液态聚酯都含有苯乙烯等交联剂,容易挥发,挥发不仅污染环境,而且容易造成树脂组分的比例失调,固化不良,因此必须密封。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种镜片所用原料中树脂运输过程密封绝燃保存方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种镜片所用原料中树脂运输过程密封绝燃保存方法,其特征在于:将树脂存放在双层桶的内桶,内桶全密封,外筒内填充密封胶,所述的密封胶采用三层结构,与内桶壁接触的内层为热熔胶,中层为海绵,外层为淤泥与胶的混合物;
所述的内层的热熔胶由氯丁橡胶25-29份、二酰氧庚烷二丁基锡2-5份、催化剂0.7-1份、气相法白炭黑1-5份、增粘剂0.7-1份、透明氧化锌2-4份、苯酚20-25份、端羟基二甲基硅橡胶10-13份、促进剂1-5份制备而成。
所述的淤泥与胶的混合物由淤泥50-60份、改性环氧树脂10-15份、丁胺1-3份、MQ硅树脂6-9份、香油5-10份、锡兰红茶40-43份制备而成。
所述的内层的热熔胶方案一:由氯丁橡胶25份、二酰氧庚烷二丁基锡2份、催化剂0.7份、气相法白炭黑1份、增粘剂0.7份、透明氧化锌2份、苯酚20份、端羟基二甲基硅橡胶10份、促进剂1份制备而成。
所述的内层的热熔胶方案二:所述的内层的热熔胶由氯丁橡胶29份、二酰氧庚烷二丁基锡5份、催化剂1份、气相法白炭黑5份、增粘剂1份、透明氧化锌4份、苯酚25份、端羟基二甲基硅橡胶13份、促进剂5份制备而成。
所述的淤泥与胶的混合物方案一:由淤泥50份、改性环氧树脂10份、丁胺1份、MQ硅树脂6份、香油5份、锡兰红茶40份制备而成。
所述的淤泥与胶的混合物方案二:由淤泥60份、改性环氧树15份、丁胺3份、MQ硅树脂9份、香油10份、锡兰红茶43份制备而成。
所述的热熔胶的制备方法为:将氯丁橡胶、二酰氧庚烷二丁基锡和催化剂加入混合机中,搅拌混合均匀得到A组分;
将气相法白炭黑、增粘剂、透明氧化锌混合后于150℃反应1小时,得到B组分;
将苯酚、端羟基二甲基硅橡胶混合后于180℃反应1小时,得到C组分;
3组分按30:1-3:2.2配制,配制过程中加入促进剂;与90℃混合20分钟,得到热熔胶。
所述的淤泥与胶的混合物的制备方法为:将淤泥晾干,再将改性环氧树脂、丁胺、MQ硅树脂加入,同时加入香油、锡兰红茶不断搅拌,搅拌过程中进行60℃加热,至淤泥重新回到粘稠状,然后加热,成型。
本发明的有益效果是:该密封胶不仅起到强力密封的作用,还有效隔绝热量,胶中层的海绵有效隔绝外部热量和保存内部温度,淤泥与胶混合,一方面增强硬度,另一方面更好的隔绝火源,避免引燃树脂,同时也最大程度延长停电失去常温效果后的保存时间。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
具体实施例1:一种镜片所用原料中树脂运输过程密封绝燃保存方法,将树脂存放在双层桶的内桶,内桶全密封,外筒内填充密封胶,所述的密封胶采用三层结构,与内桶壁接触的内层为热熔胶,中层为海绵,外层为淤泥与胶的混合物;
其中内层的热熔胶:由氯丁橡胶25份、二酰氧庚烷二丁基锡2份、催化剂0.7份、气相法白炭黑1份、增粘剂0.7份、透明氧化锌2份、苯酚20份、端羟基二甲基硅橡胶10份、促进剂1份制备而成。
其中淤泥与胶的混合物:由淤泥50份、改性环氧树脂10份、丁胺1份、MQ硅树脂6份、香油5份、锡兰红茶40份制备而成。
其中热熔胶的制备方法为:将氯丁橡胶、二酰氧庚烷二丁基锡和催化剂加入混合机中,搅拌混合均匀得到A组分;
将气相法白炭黑、增粘剂、透明氧化锌混合后于150℃反应1小时,得到B组分;
将苯酚、端羟基二甲基硅橡胶混合后于180℃反应1小时,得到C组分;
3组分按30:1-3:2.2配制,配制过程中加入促进剂;与90℃混合20分钟,得到热熔胶。
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