[发明专利]一种晶振盖板外形尺寸自动检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种晶振盖板外形尺寸自动检测装置。

背景技术

当前表面贴装晶振（SMD）盖板外形尺寸的检测方法是依靠人工用游标卡尺检测，检测精度是0.001mm；由于SMD盖板产量巨大，月产量2千万左右，人工游标卡尺检测成本太大，效率太低，所以一般工厂只能采用抽检的方法。如果发现产品的不良品超过规定范围，只能批量报废，另外产品不能保证100%合格。

发明内容

本发明的目的在于提供一种晶振盖板外形尺寸自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种晶振盖板外形尺寸自动检测装置，包括圆震料盘、平震送料轨道和检测装置，所述的检测装置包括玻璃圆盘、设置在玻璃圆盘上方的摄像头、设置在玻璃圆盘下方正对摄像头的LED光源、设置在玻璃圆盘上方摄像头侧面的合格品吹气头和不合格品吹气头，所述的摄像头一侧设有红外线漫反射传感器，所述的摄像头、合格品吹气头和不合格品吹气头与终端电脑连接。

优选的，所述玻璃圆盘通过调速转轴固定在工作台上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以高效的对每只产品进行检测，保证出厂的产品合格率超过99.99%，避免因不良品高造成的批量报废。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1圆震料盘，2玻璃圆盘，3平震送料轨道，4 LED光源，5不合格品吹气头，6合格品吹气头，7摄像头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种晶振盖板外形尺寸自动检测装置，包括圆震料盘1、平震送料轨道3和检测装置，检测装置包括玻璃圆盘2、设置在玻璃圆盘2上方的摄像头7、设置在玻璃圆盘2下方正对摄像头7的LED光源4、设置在玻璃圆盘2上方摄像头7侧面的合格品吹气头6和不合格品吹气头5，所述的摄像头7一侧设有红外线漫反射传感器，所述的摄像头7、合格品吹气头6和不合格品吹气头5与终端电脑连接；：所述玻璃圆盘2通过调速转轴固定在工作台上。

玻璃圆盘2是高透光玻璃材料，其作用：a、连续传送物料的平台，b、光电传感器能够准确的感知物料的位置，c、为摄像头提供足够的照明。

红外线漫反射传感器的作用是为摄像机太公拍摄信号。

本装置采用光学成像及运算系统，通过采集物料的图像加以分析，与X方向Y方向夹角和图像的像素用三角函数计算出物料的长宽，并以图标的方式显示在终端显示器上。

LED光源安放在玻璃圆盘下方，光线透过玻璃照射物料，摄像机获取物料的阴影图像。

本设备采用可视化摄像头和PLC智能化代理人工作业，，摄像头扫描速度可达到每小时一万次，分拣速度达到每小时6000-7000片；该装置不仅可以用于SMD盖板检测，还可以用于显示器进行白点检测等一些标准件的检测。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。