[发明专利]铝扁管生产线模拟设备

说明书

本发明公开了一种铝扁管生产线模拟设备，包括送卷装置、调节装置、加热装置、喷涂间、冷却装置、测速装置、收卷装置和控制装置，所述送卷装置安装在铝扁管生产线的起始端，所述收卷装置安装在铝扁管生产线的末端，所述喷涂间装置在送卷装置与收卷装置之间，所述调节装置装置在送卷装置与喷涂间间，所述加热装置装置在调节装置与喷涂间之间，所述冷却装置装置在喷涂间与收卷装置间，所述测速装置装置在冷却装置与收卷装置间，所述控制装置分别连接送卷装置、测速装置和收卷装置。本发明可以模拟不同传送速度与加热温度之间的关系，对涂层的厚度的影响，实验过程十分方便，不仅提高实验效率，减小实验成本，而且节能环保，对环境污染小。

技术领域

本发明涉及一种铝扁管生产机械技术领域，具体涉及一种铝扁管生产线模拟设备。

背景技术

热喷锌技术是采用燃烧火焰、电弧等离子弧等作为热源，将喷金属锌加热到塑态和熔融状态，同时再高速气流加速作用下，使金属锌呈雾化颗粒束冲击到经过预处理集体表面上，随之激冷并不断层积而形成涂层工艺方法。该工艺通常用于铝扁管表面处理技术，主要通过热喷涂里的电弧喷涂将锌丝熔断后通过压缩空气吹到铝扁管表面，温度由4000℃急速下降冷却形成致密锌涂层，覆盖在铝扁管表面，该涂层可以有效将铝与外部隔绝，保证其不受损坏，由于金属锌和铝均具有很好耐大气腐蚀特性。涂层与基体集合牢固，涂层寿命长，长期经济效益好。

当前铝扁管涂层厚度测试方法需要经过铝棒在挤压机里挤压成型后喷涂后测量，若需要通过调节不同参数例如温度来获得对应涂层厚度，找到所需涂层厚度参数，需增加风冷机构，通过改变风力大小调节温度，同时反复试验将耗费了大量时间、精力和金钱，因此，发明人潜心研究，发明出一种铝扁管生产线模拟设备，提高了实验效率，有效节省资金浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种铝扁管生产线模拟设备，它包括送卷装置、调节装置、加热装置、喷涂间、冷却装置、测速装置、收卷装置和控制装置，所述送卷装置、调节装置、加热装置、喷涂间、冷却装置、测速装置和收卷装置依次安装在同一轴线上，所述送卷装置包括第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动第一减速器带动送卷轮转动，用于输送待喷涂的铝扁管至调节装置，所述调节装置用于调整待喷涂铝扁管的高度，所述加热装置用于均匀加热铝扁管，所述喷涂间靠近加热装置的一侧设有铝扁管入口，另一侧设有铝扁管出口，加热后的铝扁管通过铝扁管入口进入喷涂间内进行喷涂，并从铝扁管出口穿出，所述冷却装置用于喷涂后的铝扁管冷却降温，所述测速装置包括第三导向轮和编码器，所述第三导向轮通过喷涂后的铝扁管带动旋转，所述编码器通过第三导向轮驱动旋转，用于实时测量铝扁管的传输速度，所述收卷装置上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动第二减速器带动收卷轮将喷涂后的铝扁管收起，所述控制装置分别连接送卷装置的第一驱动电机、测速装置和收卷装置的第二驱动电机，控制装置根据测速装置测得的铝扁管传输速度，分别调节第一驱动电机和第二驱动电机的转速，形成闭环控制。

进一步地，所述送卷装置还包括：滑轨、底座和安装台，所述滑轨安装在地面上，且滑轨设置方向与铝扁管传送方向垂直，所述底座安装在滑轨上，并通过定位装置固定，所述安装台固装在底座上，所述第一驱动电机和第一减速器分别固装在安装台上，所述送卷轮通过固定盘固装在传动轴的一端，所述传动轴另一端与第一减速器连接。

进一步地，所述加热装置包括：加热台、加热管和热源，所述加热台装置在地面上，所述加热管沿铝扁管传送方向水平安装在加热台上，所述热源通过支架装置在加热台的一侧。

进一步地，所述喷涂间包括：仓体、喷涂罩和喷枪固定架，所述仓体顶部开设有吸尘口，仓体靠近加热装置一侧的侧板中部开设有铝扁管入口，靠近冷却装置一侧的侧板中部开设有开口，所述喷涂罩为梯台状结构，其扣装在开口上，喷涂罩顶面上开设有铝扁管出口，喷涂罩两侧的斜面上开设有喷枪入口，所述喷枪固定架分别安装在喷涂罩上方和喷涂罩下方的仓体侧板上。

进一步地，所述喷涂间还包括仓门，所述仓门铰装在仓体上，且仓门上还设置有观察窗。