[发明专利]可自动添加润滑油的活塞杆

说明书

技术领域

本发明涉及活塞杆领域，特别是涉及一种可自动添加润滑油的活塞杆。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8um，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大，一直困扰加工人员。但一般的活塞杆结构单一，仅仅为光滑的杆体，缺乏保护装置，也不具备自动润滑处理的功能。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种可自动添加润滑油的活塞杆，能够通过套接在活塞杆本体上的润滑套管对滑杆体自动添加润滑剂处理，提高活塞杆的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种可自动添加润滑油的活塞杆，包括活塞杆本体，所述活塞杆本体下端为滑杆体，所述活塞杆本体上端套接入一润滑套管，所述活塞杆本体上端杆体上设有外螺纹，所述润滑套管中央开设有套管开孔，套管开孔内侧端面上设有内螺纹，所述润滑套管内部为封闭型空腔体，所述润滑套管一端管体上开设有导出孔，所述润滑套管内部填充有润滑剂，所述润滑套管内部还设有一滚珠体，所述滚珠体浸没于润滑剂中，所述滚珠体抵于导出孔上，所述润滑套管外部套有胶垫圈。

在本发明一个较佳实施例中，所述润滑套管通过套管开孔内侧端面上的内螺纹螺纹连接外螺纹而固定到所述活塞杆本体上。

在本发明一个较佳实施例中，所述滚珠体为不锈钢钢珠。

本发明的有益效果是：本发明能够通过套接在活塞杆本体上的润滑套管对滑杆体自动添加润滑剂处理，提高活塞杆的稳定性，并且润滑套管套接在活塞杆本体上还能起到保护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明可自动添加润滑油的活塞杆一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、活塞杆本体； 2、滑杆体； 3、润滑套管； 4、滚珠体； 5、胶垫圈。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种可自动添加润滑油的活塞杆，包括活塞杆本体1，所述活塞杆本体1下端为滑杆体2，所述活塞杆本体1上端套接入一润滑套管3，所述活塞杆本体1上端杆体上设有外螺纹，所述润滑套管3中央开设有套管开孔，套管开孔内侧端面上设有内螺纹，所述润滑套管3内部为封闭型空腔体，所述润滑套管3一端管体上开设有导出孔，所述润滑套管3内部填充有润滑剂，所述润滑套管3内部还设有一滚珠体4，所述滚珠体4浸没于润滑剂中，所述滚珠体4抵于导出孔上，所述润滑套管3外部套有胶垫圈5。

另外，所述润滑套管3通过套管开孔内侧端面上的内螺纹螺纹连接外螺纹而固定到所述活塞杆本体1上。

另外，所述滚珠体4为不锈钢钢珠。

本发明的工作原理为活塞杆本体1下端为滑杆体2，活塞杆本体1上端套接入一润滑套管3，活塞杆本体1上端杆体上设有外螺纹，润滑套管3中央开设有套管开孔，套管开孔内侧端面上设有内螺纹，润滑套管3通过套管开孔内侧端面上的内螺纹螺纹连接外螺纹而固定到活塞杆本体1上，润滑套管3内部为封闭型空腔体，润滑套管3一端管体上开设有导出孔，润滑套管3内部填充有润滑剂，润滑套管3内部还设有一滚珠体4，滚珠体4浸没于润滑剂中，滚珠体4抵于导出孔上，润滑套管3外部套有胶垫圈5，活塞杆本体1上的润滑套管3能对滑杆体2自动添加润滑剂处理，提高活塞杆的稳定性，并且润滑套管3套接在活塞杆本体1上还能起到保护作用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。