[发明专利]一种集成在柱塞泵内的压力脉动衰减装置

权利要求书

1.一种集成在柱塞泵内的压力脉动衰减装置，其特征在于：包括壳体（7）与安装在壳体（7）内的高压脉动机构和低压脉动机构，壳体（7）的两端均开有通孔，一端通孔为脉动口（10），另一端通孔安装有端盖（2），端盖（2）与壳体（7）通孔通过螺纹紧固连接，端盖（2）上开有油箱口（1），壳体（7）内设有相互连接的高压脉动机构和低压脉动机构，高低压油液分别经高压脉动机构和低压脉动机构后发生衰减；

高压脉动机构包括高刚度弹簧（4）、高压阀芯（5）和高压定位套筒（9），所述的低压脉动机构包括低压定位套筒（3）、低压阀芯（6）和低刚度弹簧（8）；低压定位套筒（3）固定在靠近油箱口（1）一侧的壳体（7）内，高压定位套筒（9）固定在靠近脉动口（10）一侧的壳体（7）内；高压定位套筒（9）外套有低压阀芯（6）和低刚度弹簧（8），低压阀芯（6）位于低压定位套筒（3）和高压定位套筒（9）之间，低刚度弹簧（8）两端连接在低压阀芯（6）和高压定位套筒（9）之间；低压定位套筒（3）内套有高刚度弹簧（4）、高压阀芯（5），高压阀芯（5）位于低压阀芯（6）和端盖（2）之间，高刚度弹簧（4）两端连接在高压阀芯（5）和端盖（2）之间；

所述的高压阀芯（5）一端端面边缘设有倒角，倒角一圈上开有环形槽，另一端端面开有中心孔，环形槽经内部的管道与中心孔连接相通，中心孔和油箱口（1）对应相通；

所述的高压定位套筒（9）侧壁开有通槽，高压定位套筒（9）和低压阀芯（6）之间具有间隙，高压定位套筒（9）开有中心通孔，中心通孔的一端和脉动口（10）对应相通，另一端连接在高压阀芯（5）环形槽所在的端面中部，低压阀芯（6）端面外圈连接在低压定位套筒（3）端面，低压阀芯（6）端面内圈连接在高压阀芯（5）的环形槽和其端面中部之间的倒角周面上，从而使得低压阀芯（6）和高压阀芯（5）端面之间相连接。

2.根据权利要求1所述的一种集成在柱塞泵内的压力脉动衰减装置，其特征在于：所述的高压油液经脉动口（10）进入所述压力脉动衰减装置中，通过高压脉动机构发生衰减，低压油液经油箱口（1）进入所述压力脉动衰减装置中，通过低压脉动机构发生衰减。

3.根据权利要求1所述的一种集成在柱塞泵内的压力脉动衰减装置，其特征在于：低压油液通过油箱口（1）进入所述压力脉动衰减装置，高压油液通过脉动口（10）进入所述压力脉动衰减装置，高压油液将高压压力作用在高压阀芯（5）端面上，低压油液将低压压力作用在低压阀芯（6）端面上；当高压阀芯（5）一侧受到的高压压力大于另一侧受到的高刚度弹簧（4）弹簧力和油箱口（1）的液压力之和时，高压阀芯（5）克服高刚度弹簧（4）弹簧力朝向油箱口（1）移动，高压阀芯（5）与低压阀芯（6）之间分离，分离之间形成的间隙作为油液通道，高压油液从脉动口（10）依次经过高压定位套筒（9）内孔、油液通道、高压阀芯（5）内部管道后进入油箱口（1）；当低压阀芯（6）一侧受到的低压压力大于另一侧受到的低刚度弹簧（8）弹簧力和脉动口（10）的液压力之和时，低压阀芯（6）克服低刚度弹簧（8）弹簧力朝向脉动口（10）移动，低压阀芯（6）与高压阀芯（5）之间分离，分离之间形成的间隙作为油液通道，低压油液从油箱口（1）依次经过高压阀芯（5）内部管道、油液通道、高压定位套筒（9）内孔后进入脉动口（10）。

4.根据权利要求1所述的一种集成在柱塞泵内的压力脉动衰减装置，其特征在于：通过所述低压定位套筒（3）限制低刚度弹簧（8）的最大压缩长度及其最大压缩长度时的低压阀芯（6）位置，通过高压定位套筒（9）限制高刚度弹簧（4）的最大压缩长度及其最大压缩长度时的高压阀芯（5）位置；压力脉动衰减装置的高恒定压力通过设置高刚度弹簧（4）的最大压缩长度来调定，压力脉动衰减装置的低恒定压力通过设置低刚度弹簧（8）的最大压缩长度来调定。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种集成在柱塞泵内的压力脉动衰减装置，其特征在于：所述压力脉动衰减装置安装在柱塞泵内，并与柱塞泵共用同一壳体（7）。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种集成在柱塞泵内的压力脉动衰减装置，其特征在于：所述压力脉动衰减装置成对安装，成对的压力脉动衰减装置分别连接柱塞泵上的两个阻尼孔，用以同时衰减柱塞泵流量倒灌的正冲击和负冲击，减小柱塞泵输出的排油压力脉动。