[发明专利]一体化双层立绕电感器及其制造方法

权利要求书

1.一体化双层立绕电感器的制造方法，其特征在于，包括有以下步骤：

（1）空心线圈制备：

1）初始时，扁平漆包线与绕线棒相交；

2）扁平漆包线的两端分别缠绕于绕线棒形成两层线圈获得所述空心线圈，两层线圈的横截面与所述绕线棒的中轴线相垂直；

3）切除空心线圈的首尾两端多余的漆包线；

4）将空心线圈与绕线棒分离；

（2）填粉高压成型：

1）第一次填粉：将磁性粉末填装于成型模具型腔中；

2）放入空心线圈；

3）第二填粉：将磁性粉末填装于成型模具型腔并覆盖所述空心线圈；

4）高压成型；

（3）烧结固化：将步骤（2）制得的一体化结构进行多段温度固化，第一阶段升温至70℃~90℃烧结30 min ~40min，第二阶段升温至110℃~130℃烧结90 min ~100min，第三阶段升温至150℃~170℃烧结30 min ~50min；

（4）涂加防氧化涂层：步骤（3）烧结后的半成品进行涂加防氧化涂层；

（5）引脚端面研磨：对空心线圈引线伸出的两侧端面进行研磨，保证空心线圈的引出端及磁性体裸露在外；

（6）激光蚀刻：对半成品的上下表面进行激光蚀刻，形成对称的焊盘位置；

（7）制作覆盖式电极：在空心线圈引线伸出的两侧端面设置覆盖式电极。

2.根据权利要求1所述的一体化双层立绕电感器的制造方法，其特征在于，步骤（7）包括有2个小步骤，具体为：

1）通过化学置换反应在空心线圈引线伸出的两侧端面形成底层导体；

2）再通过电解电镀方法在底层导体上形成外层导体。

3.根据权利要求1所述的一体化双层立绕电感器的制造方法，其特征在于，步骤（3）中，第一阶段升温至80℃±5℃烧结35min，第二阶段升温至120℃±5℃烧结95min，第三阶段升温至160℃±5℃烧结40min。

4.根据权利要求1所述的一体化双层立绕电感器的制造方法，其特征在于，步骤（1）中，初始时，扁平漆包线与绕线棒相交的夹角为40°~50°。

5.一体化双层立绕电感器，其特征在于，由权利要求1至4任意一项的制造方法制得，包括有磁性体、空心线圈和覆盖式电极，所述空心线圈填埋于磁性体并且空心线圈的线圈端部与所述磁性体的表面平齐，所述空心线圈的线圈端部裸露的表面覆盖有覆盖式电极，所述空心线圈设置有两层线圈，上下两层线圈相向绕制且上下两层线圈绕线的圈数相同。

6.根据权利要求5所述的一体化双层立绕电感器，其特征在于，所述覆盖式电极包括有底层导体和外层导体，所述底层导体和所述外层导体均为薄层状。

7.根据权利要求5所述的一体化双层立绕电感器，其特征在于，所述空心线圈为两层立绕式扁平线圈。

8.根据权利要求5所述的一体化双层立绕电感器，其特征在于，覆盖式电极将所述磁性体露出所述线圈端部一侧的表面全部覆盖，并且延伸至磁性体的上下两表面。