[发明专利]微细粒赤铁矿的柱式阳离子反浮选工艺

权利要求书

1.一种微细粒赤铁矿的柱式阳离子反浮选工艺，其特征在于：

S1所述的微细粒赤铁矿进入搅拌桶加药调浆混合；

S2采用泵将S1中混合后的矿浆送至一次粗选浮选柱进行一次粗选，一次粗选浮选柱分离出泡沫产品和底流；

S3将S2中所述的泡沫产品送至二次粗选浮选柱进行二次粗选，二次粗选浮选柱分离出泡沫产品及底流；

S4将S2和S3中底流合并后进入精选浮选柱进行精选，精选后分离成泡沫产品及底流；

S5将S3中的二次粗选浮选柱选出的泡沫产品进入扫选浮选柱进行扫选，扫选浮选柱分离出泡沫产品和底流；

S6将S5中扫选浮选柱的底流与S4中精选浮选柱的泡沫产品合并后由泵再返回二次粗选浮选柱，重复S3~S6步骤；

S7所述S4中的精选浮选柱的底流为精矿，所述S5中的扫选浮选柱的泡沫产品为尾矿；

所述的S1搅拌桶中加入的药剂为抑制剂和捕收剂；所述抑制剂为淀粉，淀粉为浓度6wt%的荷化淀粉水溶液；所述捕收剂为阳离子捕收剂GE-609；捕收剂GE-609为浓度1 wt%的水溶液；

所述S2中反浮选流程中一次粗选时，淀粉加入量为1200-1300g/t，捕收剂GE-609加入量为260-300g/t；

所述S3中的二次粗选及S5中的扫选时，仅加入淀粉且淀粉加入量相同，均为600-650g/t；

所述S4精选时，仅加入捕收剂GE-609，捕收剂加入量为130-150g/t。

2.根据权利要求1所述的微细粒赤铁矿的柱式阳离子反浮选工艺，其特征在于：所述浮选柱采用充填型微泡逆流接触式浮选柱，浮选柱内充填介质采用聚乙烯材质的斜孔格栅板，斜孔角度为45°，开孔率为70%～80%，相邻两层充填介质间的交叉角为180º。

3.根据权利要求1所述的微细粒赤铁矿的柱式阳离子反浮选工艺，其特征在于，所述浮选柱的操作条件为，给矿的矿浆浓度30 wt%-35 wt%，给矿速度800 mL/min -900mL/min，充气量3.0 L/min- 4.0L/min，泡沫层高度30 cm -35cm。