[发明专利]一种PPR铝塑复合管打磨机

说明书

技术领域

本发明涉及铝塑复合管生产设备技术领域，具体为一种PPR铝塑复合管打磨机。

背景技术

管材是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等都需要不同类型的管材，管材主要包括PPR管、PVC管、UPVC管、铜管、钢管、纤维管、复合管、镀锌管等。

铝塑管管壁薄，折弯时通常不用弯接头，随意弯曲使得半径增大，管壁无标准，越造越薄。一般采用PPR铝塑复合管，来替代传统管材，其既有金属管的耐压性，又具有塑料管的抗能。PPR铝塑复合管主要优点是：有与金属管材相当的强度，易于弯曲并不反弹；耐高温、耐高压、耐腐蚀性能优异；管内平滑、阻力小、不易堵塞；良好的阻燃性，隔热保温性能好；由于采用铝芯，可以完全隔绝氧气，抑制细菌繁殖，重量轻，加工方便，使用寿命可达50年以上。

在管材的加工过程中，往往需要对管材的内壁进行打磨，对内壁打磨有效去除内壁上的毛刺和凸点，避免了内壁上的毛刺和凸点混入水中，污染水体。现有的打磨技术中，主要采用化学方法和物理方法两种。化学方法通常是采用清洗液对管材进行化学腐蚀，消除管材内壁上的毛刺和凸点。但是化学方法中，对清洗液的要求比较高，由于清洗液对管材的腐蚀不容易控制，容易造成管材的表面损伤，而且打磨效果不理想，同时还容易造成环境污染。物理方法则是采用打磨机对管材进行打磨，但是目前的管材内壁打磨装置在对管材打磨时采用人工拿取打磨，这样不仅增加了操作人员的工作量，而且还费时费力，并且人工拿取打磨后的工件参差不齐，打磨质量差，打磨效率低，并且管材的类型有很多种，尺寸也是大小不一，而打磨装置只能是对相应的管材进行打磨，因此，也大大的增加了投资成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PPR铝塑复合管打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PPR铝塑复合管打磨机，包括底座、打磨装置和固定装置，所述底座上表面的左端安装有支架，所述支架上安装有控制器，所述支架的顶端固定有横梁，所述底座上表面的右侧固定有充压装置，所述充压装置与控制器电性连接，所述充压装置的上表面固定有气缸，所述气缸的上表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有支撑座，所述支撑座上以及第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆之间设有工件，所述打磨装置由转盘、第一电动伸缩杆、打磨头、皮带、电机和转轴组成，所述固定装置由第二电动伸缩杆、第一吸盘、第三电动伸缩杆和第二吸盘组成，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆均与控制器电性连接。

优选的，所述支架的右侧面安装有转盘，所述转盘的右侧面固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端安装有打磨头，所述转盘上设有皮带，所述转盘通过皮带与转轴相连，所述转轴安装在电机上，所述电机固定在底座的上表面。

优选的，所述横梁的下表面固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端安装有第一吸盘，所述底座上表面固定有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的上端面安装有第二吸盘。

优选的，所述第一电动伸缩杆的顶端处设计有外螺纹。

优选的，所述打磨头的端面开设有圆孔，且圆孔处设计有内螺纹。

优选的，所述第一电动伸缩杆的外螺纹与打磨头的内螺纹相匹配。

优选的，所述第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆设计为尺寸相同，放置于中心线重合的位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此PPR铝塑复合管打磨机结构简单，通过对打磨头与伸缩杆进行可拆卸样式的设计，使得装置对任何型号的管材都能够进行管内打磨，节约了投资成本，并且在打磨过程中将管材进行固定，无需拿取进行操作，降低了工作量，而且通过机器进行打磨，避免了工件参差不齐、打磨质量差，继而提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为PPR管材的安装示意图。

图中：1-底座；2-支架；3-横梁；4-打磨装置；5-转盘；6-第一电动伸缩杆；7-打磨头；8-皮带；9-电机；10-控制器；11-固定装置；12-第二电动伸缩杆；13-第一吸盘；14-第三电动伸缩杆；15-第二吸盘；16-充压装置；17-气缸；18-伸缩杆；19-支撑座；20-工件；21-转轴。

具体实施方式