[发明专利]一种中空碳球加工方法

说明书

本发明涉及一种中空碳球加工方法，步骤为：将质量比为1000‑10：1的淀粉与催化剂溶于一定量的水，然后加入到不锈钢反应釜中；将装有原料的不锈钢反应釜放入具有程序升温功能的加热炉中，升温至180～250℃，并保温6‑10h，然后停止加热，使反应釜在炉中自然冷却至室温；抽滤上述反应液，放入离心机中进行离心处理，离心机的转速为5000‑10000r/min；将离心后的产物用乙醇溶液进行清洗，最后将产物在温度在60°‑80°的真空干燥箱真空干燥2～3小时后，得到成品。本发明的优点在于：以淀粉、淀粉水解酶、水为原料，通过水热法制备中空碳球；该方法反应时间短、工艺流程简单，产物中空碳球水溶性好，空心体积占比大，并能有效的减少团聚现象的产生。

技术领域

本发明涉及无机非金属材料制备领域，特别涉及一种中空碳球加工方法。

背景技术

中空碳球作为一种特殊的碳材料，具有高的化学稳定性、较低的密度、良好的高温耐热性能以及生物相容性，可用于催化剂载体、电极材料、超级电容器、储氢材料、药物传输器和制备其他中空材料的模板等，主要应用于材料学、医学、制药学及涂料工业等领域。

目前制备中空碳球的方法主要包括：有机物高温热解法、气相沉积法、激光蒸馏法、电弧放电法、模板法等。

现有的制备方法主要有如下几点不足：一、合成工艺步骤复杂，条件苛刻，成本高；二、现有技术合成的中空碳球的单分散性不好，碳球的尺寸不可控，限制了中空碳球作为药物载体在医药领域的应用。三、合成出来的中空碳球纯度不高，模板不易脱除，并且在脱除模板时易造成中空碳球的塌陷和破碎。基于以上几点，需要一种易于操作，步骤简单，成本低的制备工艺用以发挥中空碳球的性能优势并实现中空碳球的可控制备和大规模生产。

因此，研发一种反应时间短、工艺流程简单，产物中空碳球水溶性好，空心体积占比大且产品纯度高的新型制备中空碳球的方法是非常有必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种反应时间短、工艺流程简单，产物中空碳球水溶性好，空心体积占比大且产品纯度高的中空碳球加工方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种中空碳球加工方法，其创新点在于：包括下述步骤

a）将质量比为1000-10：1的淀粉与催化剂溶于一定量的水，然后加入到不锈钢反应釜中；

b）将装有原料的不锈钢反应釜放入具有程序升温功能的加热炉中，从室温程序以2-10℃/min的升温速度升温至180～250℃，并保温6-10h，然后停止加热，使反应釜在炉中自然冷却至室温；

c）抽滤上述反应液，放入离心机中进行离心处理，离心机的转速为5000-10000r/min；

d）将离心后的产物用乙醇溶液进行清洗，最后将产物在温度在60°-80°的真空干燥箱真空干燥2～3小时后，得到成品。

进一步的，所述步骤a中水与淀粉的质量比为1：0.001-0.1。

进一步的，所述步骤a中的催化剂为质量分数5-10%的稀硫酸、α-淀粉酶或β-淀粉酶中的任意一种。

本发明的优点在于：在本发明中以淀粉、淀粉水解酶、水为原料，通过水热法制备中空碳球；其淀粉在催化剂的作用下先水解为葡萄糖，在水热过程中碳化，而后经过抽滤、洗涤、干燥，得到成品；且本发明方法具有反应时间短、工艺流程简单，产物中空碳球水溶性好，空心体积占比大，易实现可控制备和大规模生产，可应用于吸附材料，药物载体，超级电容器等领域。

另外，通过对离心的转速进行控制以及采用乙醇清洗离心后的产物，也是为了能够很好的减少中空碳球团聚现象的产生。

具体实施方式