[发明专利]一种加工偏心斜锥面的方法

权利要求书

1.一种加工偏心斜锥面的方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤1：确定偏心斜锥面(1)的与轴线夹角最大的母线(2)和与轴线夹角最小的母线(3)所在的轴截面，并延长与轴线夹角最大的母线(2)和与轴线夹角最小的母线(3)使其在轴截面内相交，交点为P，形成的斜锥角大小为角度B；

步骤2：计算出∠P的角平分线(5)与机床回转中心线(4)之间的夹角的大小为角度A以及偏心斜锥面(1)的偏心距离C；

步骤3：将偏心斜锥面(1)在与轴线夹角最大的母线(2)和与轴线夹角最小的母线(3)所在轴截面内旋转角度A，使∠P的角平分线(5)与机床回转中心线(4)平行，将偏心斜锥面(1)的斜锥角转化为正锥角；

步骤4：将步骤3中旋转后的偏心斜锥面(1)平移距离H，使∠P的角平分线(5)与机床回转中心线(4)重合，其中，H＝C·cosA；

步骤5：使刀架(8)偏转角度D，其中，D＝B/2；

步骤6：启动机床(12)，机床回转中心带动偏心斜锥面(1)工件旋转，同时，刀架(8)以角度D的方向进给，实现工件上偏心斜锥面(1)的加工。

2.如权利要求1所述的加工偏心斜锥面的方法，其特征在于：所述偏心斜锥面(1)为设置在工件上的内锥面。

3.如权利要求2所述的加工偏心斜锥面的方法，其特征在于：设置所述内锥面的工件通过立车工装(6)和偏心定位板(7)实现旋转和平移并固定在机床(12)上，步骤3至步骤6具体包括：

步骤3：将立车工装上表面(6-2)设置为斜面，且立车工装上表面(6-2)与机床回转中心所在平面的夹角的大小为角度A，立车工装下表面(6-1)的中心线与机床回转中心线(4)重合；

步骤4：将偏心定位板(7)通过圆柱销(11)固定在立车工装上表面(6-2)上，内锥面工件固定在偏心定位板(7)上，且偏心定位板(7)中心线与内锥面工件中心线之间的距离为C，立车工装上表面(6-2)的偏心设置，使∠P的角平分线(5)与机床回转中心线(4)重合；

步骤5：使刀架(8)偏转角度D，其中，D＝B/2，刀架(8)上的刀片(9)朝向外侧，刀片(9)位于旋转和平移后的内锥面上；

步骤6：启动机床(12)，刀架(8)以偏转角度D由上向下进给进行内锥面的加工。

4.如权利要求1所述的加工偏心斜锥面的方法，其特征在于：所述偏心斜锥面(1)为设置在工件上的外锥面。

5.如权利要求4所述的加工偏心斜锥面的方法，其特征在于：设置所述外锥面的工件通过立车工装(6)和桶形工装(10)实现旋转和平移并固定在机床(12)上，步骤3至步骤6具体包括：

步骤3：将立车工装上表面(6-2)设置为斜面，且立车工装上表面(6-2)与机床回转中心所在平面的夹角的大小为角度A，立车工装下表面(6-1)的中心线与机床回转中心线(4)重合；

步骤4：将桶形工装(10)通过圆柱销(11)固定在立车工装上表面(6-2)上，外锥面工件固定在桶形工装(10)上，且桶形工装(10)中心线与外锥面工件中心线之间的距离为C，立车 工装上表面(6-2)的偏心设置，使∠P的角平分线(5)与机床回转中心线(4)重合；

步骤5：使刀架(8)偏转角度D，其中，D＝B/2，刀架(8)上的刀片(9)朝向内侧，刀片(9)位 于旋转和平移后的外锥面上；

步骤6：启动机床(12)，刀架(8)以偏转角度D由上向下进给进行外锥面的加工。