[发明专利]板材自动生产装置

说明书

本发明公开了板材自动生产装置，包括膨胀珍珠岩颗粒制作装置，所述膨胀珍珠岩颗粒制作装置包括矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置，矿石破碎装置的底端连接有预热装置，预热装置的侧壁底端连接有高温膨胀装置，所述矿石破碎装置包括破碎箱，破碎箱的截面为锥形，破碎箱的顶端连接有进料管，破碎箱的内部设有两组破碎辊和过滤网，过滤网位于破碎辊的下方，每组破碎辊包括第一破碎转子和第二破碎转子。本发明通过加热箱、干燥箱和风机的设置，能够在对珍珠岩颗粒瞬间加热的同时，去除产生的水蒸气，并实现热量的循环利用，减少能源消耗，同时通过减速块的设置，实现对珍珠岩颗粒加热膨胀时间的调整。

技术领域

本发明涉及保温板生产技术领域，尤其涉及板材自动生产装置。

背景技术

现有的珍珠岩在制作膨胀珍珠岩颗粒保温板的时候，加工效率低，在多道工序的加工过程中，需要多个运输工具的配合，而且加工的膨胀珍珠岩往往膨胀度不够，或膨胀效果不一样，为此我们提出板材自动生产装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的板材自动生产装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

板材自动生产装置，包括膨胀珍珠岩颗粒制作装置，所述膨胀珍珠岩颗粒制作装置包括矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置，矿石破碎装置的底端连接有预热装置，预热装置的侧壁底端连接有高温膨胀装置，所述矿石破碎装置包括破碎箱，破碎箱的截面为锥形，破碎箱的顶端连接有进料管，破碎箱的内部设有两组破碎辊和过滤网，过滤网位于破碎辊的下方，每组破碎辊包括第一破碎转子和第二破碎转子，第一破碎转子和第二破碎转子相互啮合，第一破碎转子和第二破碎转子均通过转轴活动安装在破碎箱的内部，破碎箱的外部设有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转轴，所述预热装置包括支撑柱、预热箱、加热管、第二电动机和搅拌扇叶，支撑柱的顶端固定有预热箱，预热箱的顶端与破碎箱的底端相连通，预热箱的底端中间位置固定有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有搅拌扇叶，搅拌扇叶位于预热箱的内部，预热箱的四周内壁上均设有加热管，所述高温膨胀装置包括燃烧室、加热箱、风机和干燥箱，燃烧室的顶端设有倾斜设置的加热箱，加热箱的侧壁顶端与预热箱的侧壁底端相连通，加热箱的内部设有多个减速块，加热箱的顶端设有两个干燥箱，干燥箱与加热箱相连通，干燥箱的内部设有干燥剂，两个干燥箱之间连接有导管，导管上连接有风机，风机固定在其中一个干燥箱上。

优选的，所述燃烧室的一侧连接有喷粉管，喷粉管上设有风泵，喷粉管的一端连接有喷头，喷头位于燃烧室的内部，且燃烧室的内部设有燃油点火盘。

优选的，所述干燥箱的侧壁上设有开口，开口处铰接有密封板，干燥箱的内部设有放置板，放置板上设有干燥剂。

优选的，一组破碎辊位于另一组破碎辊的上方，且破碎辊位于进料管的下方。

优选的，所述减速块的截面为三角形，减速块的底端通过螺钉固定在加热箱的底端内壁上。

优选的，所述破碎箱的底端设有第一阀门，加热箱与预热箱的连接处设有第二阀门。

本发明的有益效果：通过矿石破碎装置、预热装置和高温膨胀装置的设置，实现了膨胀珍珠岩颗粒的一体化制作；通过在破碎箱的内部设有两组破碎辊，破碎辊的下方设有过滤网，破碎效果好，破碎效率高；通过在预热箱的四周均设有加热管，预热箱上设有第二电动机、搅拌扇叶，使得珍珠岩颗粒预热更加均匀；通过加热箱、干燥箱和风机的设置，能够在对珍珠岩颗粒瞬间加热的同时，去除产生的水蒸气，并实现热量的循环利用，减少能源消耗，同时通过减速块的设置，实现对珍珠岩颗粒加热膨胀时间的调整，本装置生产出的膨胀珍珠岩颗粒，规格相同，膨胀效果好，生产效率高。

附图说明

图1为本发明提出的板材自动生产装置的结构示意图；

图2为本发明提出的板材自动生产装置的局部结构示意图。