[发明专利]一种大容积丙烯聚合釜的搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种大容积丙烯聚合釜，具体的说是一种用于采用间歇式液相本体法的大容积丙烯聚合釜的搅拌装置，属于化工机械设备领域。

背景技术

用于间歇式液相本体法聚丙烯装置的丙烯聚合釜，釜内物料的相态是随时间而变化的，开始反应时釜内全部是是液相丙烯，随着反应时间的延长，液相丙烯中悬浮的聚丙烯固体颗粒逐渐增多，到“干锅”反应结束特别是丙烯回收后，釜内几乎全部是固体聚丙烯颗粒。而丙烯聚合反应是一个放热反应，对于本体聚合，由于丙烯浓度高，反应激烈，因此撤热是控制好反应的关键。而把反应产生的热量及时带走是保证反应正常进行的关键，否则会产生爆聚，使反应失控，还会产生聚丙烯粘壁和结块的现象，影响正常生产。由于丙烯聚合釜随着容积的增大换热面积不会同比例增加，所以强化换热效果，增加换热面积成为关键。因此要保证良好的搅拌效果，搅拌器的设计是关键。在现有技术中，丙烯聚合釜大多为单纯的螺带搅拌系统。搅拌效果的充分性和散热性不能满足生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种改进结构的大容积丙烯聚合釜的搅拌装置，其通过强化搅拌功能，加强丙烯聚合釜搅拌效果、强化了物料流动、提高了换热能力，从而使得单釜产量和产品质量均得到了提高。

按照本发明提供的技术方案：一种大容积丙烯聚合釜的搅拌装置，包括电机、减速器、上封头、内筒、下封头和搅拌轴，所述内筒的上下端分别密封焊接上封头、下封头，内筒、上封头和下封头组成密封的釜体；所述上封头顶部设有上凸缘，机架固定在上凸缘上，机架上安装电机和减速器；所述搅拌轴竖直设置在釜体中心，搅拌轴与减速器的输出轴连接，搅拌轴上安装有搅拌器；其特征在于：所述搅拌器包括双螺旋带搅拌桨叶、单螺带搅拌桨叶和直搅拌桨，所述双螺旋带搅拌桨叶固定在搅拌轴下端，所述单螺带搅拌桨叶固定在搅拌轴上部，所述直搅拌桨固定在搅拌轴下部且位于双螺旋带搅拌桨叶上方。

作为本发明的进一步改进，所述双螺旋带搅拌桨叶通过第一双横梁支架和第二双横梁支架固定安装在搅拌轴上，第一双横梁支架和第二双横梁支架一下一上地固定在搅拌轴下端且相互垂直，所述双螺旋带搅拌桨叶包括两个对称设置的具有上升螺旋面的底部螺带，所述底部螺带下端与第一双横梁支架的横梁外端固定连接，底部螺带上端与第二双横梁支架的横梁外端固定连接；所述单螺带搅拌桨叶通过单横梁支架和第三双横梁支架固定安装在搅拌轴上，若干个单横梁支架等间距固定在搅拌轴上部，所述第三双横梁支架设置最上方的单横梁支架的上方且固定在搅拌轴上，所述单螺带搅拌桨叶包括一根连续平滑的具有上升螺旋面的螺带，单螺带搅拌桨叶下端与第二双横梁支架的横梁端部固定连接，单螺带搅拌桨叶上端与第三双横梁支架的横梁端部固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述第一双横梁支架包括夹壳和两根横梁，所述夹壳箍抱固定在所述搅拌轴上，两根横梁固定在所述夹壳外壁上，两根横梁的长度方向位于同一直线上，所述横梁为截面自内端向外端逐渐变小的变截面梁；所述第二双横梁支架和第三双横梁支架的结构与第一双横梁支架相同，所述单横梁支架与第一双横梁支架的区别仅在于少了一根横梁。

作为本发明的进一步改进，所述横梁的底部的竖撑板，所述竖撑板的所述横梁底边自内端向外端逐渐向上倾斜，横梁底边与水平方向的夹角为12~20°。

作为本发明的进一步改进，所述螺带上升螺旋面的螺旋升角为13~19°。

作为本发明的进一步改进，所述底部螺带上升螺旋面的螺旋升角为10°。

作为本发明的进一步改进，所述搅拌轴包括搅拌轴上段和搅拌轴下段，搅拌轴上段的上端通过联轴器与减速机的输出轴连接，搅拌轴上段穿装在轴封内，轴封固定在机架上，搅拌轴下段设置在釜体内的中心位置，搅拌轴下段的上端与搅拌轴上段的下端通过内联轴器连接成整体。

作为本发明的进一步改进，所述轴封选择填料密封或是机械密封。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明结构巧妙，设计合理，通过强化搅拌功能，加强丙烯聚合釜搅拌效果、强化了物料流动、提高了换热能力，从而使得单釜产量和产品质量均得到了提高。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1中搅拌器的结构放大示意图。

图3为第一双横梁支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。