[发明专利]基于气候的钕铁硼烧结方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钕铁硼烧结方法。更具体地说，本发明涉及一种基于气候的钕铁硼烧结方法。

背景技术

在烧结钕铁硼的实际生产中，由于季节交替，常常出现产品磁性能不稳定、钕铁硼压坯变形氧化等问题。尤其在夏季，钕铁硼产品常出现矫顽力低、方形度低的问题。其根本原因是：夏天空气湿度大，气温高，对烧结工序产生了不良影响，最终导致产品返工，甚至报废，生产成本增加。加上，近年来稀土价格一路走高、钕铁硼厂家利润空间缩水，这种情况下，如果产品报废，其损失更大。

目前，工业中常采用的方法是：在夏季，提高烧结温度3-5℃。但是，这种方法存在的问题是磁体的晶粒尺寸偏大，导致矫顽力和方形度降低，对磁体综合性能不利。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种基于气候的钕铁硼烧结方法，其能够有效改善因季节交替引起的钕铁硼毛坯变形，磁体性能不稳定，矫顽力低以及方形度低等问题。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种基于气候的钕铁硼烧结方法，包括：将钕铁硼压坯装入烧结炉后，根据加工车间的相对湿度对烧结炉预抽真空，其中，预抽真空的时间具体为：湿度为0～40％时，时间为1-1.5h；b)湿度为40～60％；时间为2-2.5h；c)湿度为60％～80％时，时间为3-3.5h；d)湿度大于80％时，时间为4-4.5h。

优选的是，将钕铁硼压坯装入烧结炉后，根据加工车间的相对湿度对烧结炉预抽真空，其中，预抽真空的时间具体为：a)湿度为0～40％时，时间为1h；b)湿度为40～60％；时间为2h；c)湿度为60％～80％时，时间为3h；d)湿度大于80％时，时间为4h。

优选的是，所述的基于气候的钕铁硼烧结方法还包括：

所述钕铁硼压坯在放入烧结炉之前，先将其码放在手套箱中，所述手套箱中充入惰性气体或者氮气，保持手套箱内的氧含量低于1％。

优选的是，所述的基于气候的钕铁硼烧结方法还包括：

所述烧结炉在放入钕铁硼压坯之前，先用惰性气体或氮气洗炉，直至炉内压力为0.07-0.09MPa。

优选的是，所述的基于气候的钕铁硼烧结方法还包括：

在预抽真空结束后，启动加热程序进行烧结，烧结温度为1000-1100℃，烧结时间为10h。

优选的是，所述的基于气候的钕铁硼烧结方法还包括：

还包括在烧结结束后，向炉内通氩气或者氮气进行冷却。

优选的是，所述的基于气候的钕铁硼烧结方法还包括：

在冷却后，进行回火处理，具体为：在850-950℃下进行一级回火5h，在450-600℃下进行二级回火5h，得到钕铁硼磁体。

优选的是，所述的基于气候的钕铁硼烧结方法包括以下步骤：

步骤一，制备钕铁硼压坯；

步骤二，向手套箱中充入惰性气体或者氮气，直至手套箱中的氧含量低于1％；将所述钕铁硼压坯整齐码放在手套箱中；

步骤三，当手套箱中钕铁硼压坯重量达到入炉要求时，向烧结炉中通入惰性气体或者氮气，直到炉内压力达到0.07-0.09MPa；

步骤四，移动手套箱至炉门位置，并与炉门对齐，移动码放好的钕铁硼压坯至炉膛中心；

步骤五，启动烧结炉的真空泵，进行预抽真空，根据加工车间空气的相对湿度，确定对应的时间，具体为：a)湿度为0～40％时，时间为1h；b)湿度为40～60％；时间为2h；c)湿度为60％～80％时，时间为3h；d)湿度大于80％时，时间为4h；

步骤六，启动烧结程序，在1055℃下烧结10h；

步骤七，烧结完成后，向炉内通入0.07～0.09MPa氩气或氮气进行冷却；当炉料温度低于100℃时，用料车取出炉料；

步骤八，回火处理，在900℃下进行一级回火5h，在500℃下进行二级回火5h，得到钕铁硼磁体。