[发明专利]一种轴承圈铸造件取出装置

说明书

一种轴承圈铸造件取出装置，属于轴承工具设备领域。具有蜗轮蜗杆升降机、回转支撑和旋转装置，回转支撑下板下表面安装在蜗轮蜗杆升降机上，回转支撑下板上表面安装回转支撑，在回转支撑上方安装壳体，回转支撑电机安装在壳体上，小齿轮安装在回转支撑电机输出轴上，旋转装置安装在壳体内部，旋转电机安装在旋转筒上，伸缩装置安装在旋转筒内部，气缸安装在气缸安装板上，气缸安装板一侧固连在旋转筒上，一侧固连在封堵板上，封堵板安装在旋转筒开口处。该发明能够自动取出轴承圈铸造件，无需人工参与，方便快捷。

技术领域

本发明涉及一种轴承圈铸造件取出装置，具体地说是采用了自动化设备，应用蜗轮蜗杆升降机、伸缩装置和旋转装置将轴承圈自动取出的装置，属于轴承工具设备领域。

背景技术

随着现代工业的飞速发展，轴承的应用越来越广泛，而轴承圈的生产方式大多采用铸造的方式，将一定量的熔融的液体材料倒入到高速旋转的成型机器内部，依靠机器的离心力将轴承圈铸造出，由于轴承圈铸造件的高温作用，轴承圈的外表面和机器壁相互粘连，导致生产出的轴承圈不易取出。现在工厂中常用的取出方式为人工利用钩子一边敲打一边钩取，由于轴承圈的外表面和机器壁粘连的作用，工人取出轴承圈铸造件劳动强度大、效率低。因此，为适应现代社会提高自动化程度的发展趋势，急需一种能够将轴承圈铸造件取出的装置，而市场上并无此类装置。

专利CN104670899A公开了一种铸件取出装置，该发明工作时，控制伸缩液压缸逐渐下压直到弹簧复位伸缩杆端部受压缩回，当弹簧复位伸缩杆缩回到一定行程，进而出发触点与触头接触实现固定于伸缩液压缸伸缩杆端部的电磁铁吸盘产生磁力，进而可直接将钢铁铸件吸附上，取出后可控制电磁铁吸盘断电，工件取走后弹簧复位伸缩杆复位，继续取出操作。对于普通的铸造件来说本发明简单方便，但对于轴承圈铸造件来说并不实用，当轴承圈铸造成型后，轴承圈外壁与机器壁粘连，单纯的依靠吸盘是不能将轴承圈取出的。

专利CN203343400U公开了一种离心铸件自动取出装置，该发明在工作时，利用上部气缸的活塞杆伸出，同时手爪开合气缸的活塞杆也伸出，推动心轴带动小连杆撑开大连杆从而使支撑块张开卡紧离心铸件内孔，然后下部气缸活塞杆收缩，带动运动底板沿导轨后退从而取出铸件。取出方式新颖独特，对于普通的离心铸件取出方便，但并不适合连接强度较大的轴承圈的取出。

专利CN104209491A公开了一种真空压铸机的产品取出装置及产品取出方法及真空压铸机，该发明在产品压铸成型后，打开压铸室与取出室之间设置的第一自动门，驱动取出部件的移动板以带动承接板穿过第一自动门到达压铸室；承接板从压铸室中接住压铸成型后的产品后，承接板由移动板带回退回至取出室，关闭第一自动门，打开取出室的第一排气口，进行通气，使原本处于真空状态下的取出室的压强与外界平衡；打开取出室的底部设置的并铰接于产品出口一侧的第二自动门，启动承接板进行翻转90度后，原本置于承接板上的产品便穿过产品出口掉落设置于取出室下方的水槽中以进行冷却；关闭第二自动门和第一排气口，通过取出室的第一抽真空口重新使取出室处于真空状态，启动承接板又进行翻转90度后，进入下一个取出产品的循环。该发明适合扁平状结构的压铸件，并不适合轴承圈的自动取出。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种轴承圈铸造件取出装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种轴承圈铸造件取出装置，是由蜗轮蜗杆升降机、小齿轮、回转支撑下板、回转支撑、回转支撑电机、壳体、旋转装置、箱体外壳、检测装置和控制装置组成的，所述的旋转装置具有旋转电机、伸缩装置、气缸、封堵板、气缸安装板和旋转筒，回转支撑下板下表面安装在蜗轮蜗杆升降机上，回转支撑下板上表面安装回转支撑，在回转支撑上方安装壳体，回转支撑电机安装在壳体上，小齿轮安装在回转支撑电机输出轴上，旋转装置安装在壳体内部。

所述的旋转装置中，旋转电机安装在旋转筒上，伸缩装置安装在旋转筒内部，气缸安装在气缸安装板上，气缸安装板一侧固连在旋转筒上，一侧固连在封堵板上，封堵板安装在旋转筒开口处。