[发明专利]一种混凝土搅拌机检修清理安全防护系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于安全生产技术领域，具体来说，涉及到一种混凝土搅拌机检修清理安全防护系统及方法。

背景技术

近年来，在混凝土搅拌机检修或清理时发生的人员伤亡生产安全事故屡见报端，成为安全生产的重大事故隐患。传统的应对措施是人工关闭电源、悬挂警示标志、专人看守等，不仅程序繁琐、费人费力，而且从执行情况来看，效果不很理想，事故依然时有发生。市场上迫切需要一种安全防护系统，可以无间歇、无死角地保护检修或清理工作人员的生命安全。

发明内容

本发明为解决上述问题，提出了一种混凝土搅拌机检修清理安全防护系统及方法，能够实时判断搅拌机内部是否有人，并作出相应的安全防护措施。

一种混凝土搅拌机检修清理安全防护系统，包括：

1)热红外人体感应器，用于监测混凝土搅拌机内部是否有工作人员；

2)继电器，用于即时或延时驱动混凝土搅拌机电源和声光报警装置开关的打开或关闭；

3)混凝土搅拌机电源，用于控制混凝土搅拌机的通电与断电；

4)声光报警装置，用于发出或关闭声光报警信号。

进一步的，所述热红外人体感应器的感应距离大于3米，感应角度大于120°圆锥角。

进一步的，所述继电器为断电延时继电器，延时时间范围大于30秒。

进一步的，所述混凝土搅拌机电源为搅拌机的总电源，而非搅拌旋转机构的控制电源；所述声光报警装置放置于搅拌机外部醒目位置，便于警示其他人员。

一种混凝土搅拌机检修清理安全防护方法，包括如下步骤：

1)工作人员进入混凝土搅拌机内部，开始检修或清理；

2)热红外人体感应器监测到人体信号；

3)即刻驱动继电器工作；

4)关闭混凝土搅拌机电源；

5)发出声光报警信号；

6)工作人员检修或清理完毕，离开混凝土搅拌机内部；

7)热红外人体感应器失去人体信号；

8)延时驱动继电器工作；

9)启动混凝土搅拌机电源；

10)关闭声光报警信号。

进一步的，所述步骤1)中工作人员身体任何部分进入搅拌机内部时，步骤2)中热红外人体感应器能够立即捕捉到人体信号，驱动步骤3)中继电器即时通电工作，并立即按步骤4)、5)作出反应；步骤6)中工作人员身体全部离开搅拌机内部时，步骤7)中热红外人体感应器立即失去人信号，驱动步骤8)中继电器延时30秒以上断电，并按步骤9)、10)作出反应。

本发明提出的混凝土搅拌机检修清理安全防护系统及实施方法，能够令检修或清理工作人员始终处于安全的工作环境，防止混凝土搅拌机的搅拌旋转机构意外通电运转导致人员伤亡。

附图说明

图1是本发明所公开的工作人员进行检修或清理时的混凝土搅拌机安全防护系统及方法的流程示意图。

图2是本发明所公开的工作人员检修或清理完毕时的混凝土搅拌机安全防护系统及实施方法的流程示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种混凝土搅拌机检修清理安全防护系统及方法，能够实时判断搅拌机内部是否有人，并作出相应的安全防护措施。

本发明所述的一种混凝土搅拌机检修清理安全防护系统，包括：

1)热红外人体感应器，用于监测混凝土搅拌机内部是否有工作人员；

2)继电器，用于即时或延时驱动混凝土搅拌机电源和声光报警装置开关的打开或关闭；

3)混凝土搅拌机电源，用于控制混凝土搅拌机的通电与断电；

4)声光报警装置，用于发出或关闭声光报警信号。

进一步的，所述热红外人体感应器的感应距离大于3米，感应角度大于120°圆锥角。

进一步的，所述继电器为断电延时继电器，延时时间范围大于30秒。

进一步的，所述混凝土搅拌机电源为搅拌机的总电源，而非搅拌旋转机构的控制电源；所述声光报警装置放置于搅拌机外部醒目位置，便于警示其他人员。

本发明所述的一种混凝土搅拌机检修清理安全防护方法，包括如下步骤：

1)工作人员进入混凝土搅拌机内部，开始检修或清理；

2)热红外人体感应器监测到人体信号；

3)即刻驱动继电器工作；

4)关闭混凝土搅拌机电源；

5)发出声光报警信号；

6)工作人员检修或清理完毕，离开混凝土搅拌机内部；

7)热红外人体感应器失去人体信号；

8)延时驱动继电器工作；