[发明专利]一种水箱拉丝装置

说明书

技术领域

本发明涉及线加工领域，具体涉及一种水箱拉丝装置。

背景技术

拉丝机也叫拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用广泛的机械设备，广泛用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业。塔轮是拉丝设备的一个重要部件，塔轮的表面质量、加工精度、冷却效果和耐磨程度直接影响钢丝的拉拔质量。在拉拔的过程中，金属丝与塔轮产生较高的接触应力，同时塑形变形和剧烈摩擦会产生大量热量，塔轮工况恶劣，是拉丝设备中精度要求高、成本高、影响产品质量和制造效率的最关键的易损耗部件。

通过采用高强度钢材或者采用表面强化、复合结构等方式，提高塔轮与金属丝接触表面的强度、耐磨性和抗基础疲劳基础能力，可延降低塔轮表面磨损、降低裂纹萌生的几率、延缓磨损超差而导致失效。采用上述手段可提高塔轮寿命，降低停机更换次数，降低维护成本，提高生产效率和产品质量，最终产生较大的综合经济效益。

中国专利CN201220640222.6公开了一种耐磨组合式拉丝塔轮，包括塔轮片和安装轴，塔轮片设有轴心孔和键槽，安装轴上设有与键槽大小相匹配的键，不同直径的塔轮片从左往右按直径从大道小依次装配在安装轴上，其特征在于，塔轮片的线槽处设有碳化钨层。上述碳化钨层虽然能够提高拉丝塔轮的工作寿命，但是由于塔轮片整体被覆盖了一层硬度及高的碳化钨，因而使得塔轮虽然能够保持良好的耐磨性，但是韧度下降，因此不但会影响拉丝的效果，也不利于塔轮整体寿命的提高。

因此，本发明考虑使用激光加工强化来对拉丝塔轮进行强化，在表面形成激光硬化层，从而能够大幅提高塔轮的使用寿命。但是，为了避免影响塔轮的寿命，本发明提出了一种新的思路，使得即能够提高塔轮的耐磨性，也能够保持良好的韧度，从而最终提高塔轮的耐磨性和使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种水箱拉丝装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种水箱拉丝装置，包括：

水箱体，设置在水箱体内的隔板，将所述水箱体分隔成下部的拉丝空间和上部的排水空间；在所述水箱体内侧从进线端到出线端一次设置有活动塔轮组件、第一主动塔轮组件、第二主动塔轮组件；

所述活动塔轮组件包括多个第一塔轮片，所述第一塔轮片的线槽上加工非连续的激光合金硬化点；

所述第一主动塔轮组件包括多个第二塔轮片，所述第二塔轮片的线槽上加工多个平行的的第一激光合金硬化带。

优选的，所述第二主动塔轮组件包括多个第三塔轮片，所述第三塔轮片的线槽上加工有多个平行的第二激光合金硬化带。

优选的，所述第一合金硬化带与第一塔轮组件的安装轴成40度-60度角。

优选的，所述第二合金硬化带与第二塔轮组件的安装轴成40度-60度角。

优选的，所述平行的第一激光合金硬化带之间的间隔为3-10mm。

优选的，所述平行的第一激光合金硬化带之间的间隔为4-9mm。

优选的，所述平行的第一激光合金硬化带的宽度为5-10mm。

优选的，所述激光合金硬化带由多个激光加工的硬化带搭接而成。

优选的，所述硬化带的搭接率为5-20％

本发明公开一种水箱拉丝装置，包括：水箱体，设置在水箱体内的隔板，将所述水箱体分隔成下部的拉丝空间和上部的排水空间；在所述水箱体内侧从进线端到出线端一次设置有活动塔轮组件、第一主动塔轮组件、第二主动塔轮组件；所述活动塔轮组件包括多个第一塔轮片，所述第一塔轮片的线槽上加工非连续的激光合金硬化点；所述第一主动塔轮组件包括多个第二塔轮片，所述第二塔轮片的线槽上加工多个平行的的第一激光合金硬化带。与现有技术相比，本发明提供带有激光合金硬化带与激光合金硬化点的拉丝塔轮组件，从而在既保证在提高塔轮强度大同时，保证塔轮具有良好的韧度，最终提高整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明中的水箱拉丝装置的示意图。

具体实施方式

请参见附图1，本发明提供了一种水箱拉丝装置，包括水箱体11，在水箱体内腔的上方设置隔水板11a，隔水板将水箱体的内腔分割成下部的拉丝空间和上部的排水空间，在水箱体的一端安装进线模盒11b，在水箱体的另一端安装出线模盒11c。所述水箱体内腔空间从一端到另一端依次设置有活动塔轮组件12、第一主动塔轮组件13、第二主动塔轮组件14。所述活动塔轮组件包括多个第一塔轮片12a，在所述第一塔轮片线槽上加工有非连续的激光合金硬化点。