[发明专利]一种变深度降噪蜗舌及多翼离心风机

说明书

技术领域

本发明属离心风机技术领域，特别是涉及一种变深度降噪蜗舌及多翼离心风机。

背景技术

多翼离心风机是当前家电、汽车、环保装置、紧凑低噪使用环境要求的一种送风送压装置。虽然有很多生产企业，但对于高使用要求的低噪声、大流量、高效紧凑风机的设计生产技术，仍掌握在少数国外垄断企业手中。由于风机工作时的气动噪声、结构噪声等因素的影响，在一些使用场合，对风机的性能要求越来越高，因此，有关多翼离心风机的研究也是当前的研究热点问题。

多翼离心风机的蜗舌是离心风机中一个关键的部件，蜗舌的设计直接影响风机的效率、气动噪声等性能，因此，多翼离心风机的蜗舌设计也是风机设计中的一个关键问题。目前，对于风机蜗舌的设计主要根据以往的设计经验或试验数据，重点关注蜗舌和叶轮出口之间的距离经验值和蜗舌的半径大小经验值，在设计中基本上都是采用经验值的方法对蜗舌进行设计。这些方法，虽然在工程上满足了多数风机应用的需求，但在高性能风机的设计上，却存在有局限，对高性能的风机的使用性能参数要求造成一定的影响。因此，探索多翼离心风机设计的蜗舌设计和制造方法，提高风机整机性能，对于高性能风机的设计具有重要的工程使用价值。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种变深度降噪蜗舌及多翼离心风机，通过对多翼离心风机的蜗舌进行创新设计，以期提高风机的风压、分量、效率等综合性能参数，达到高效、低噪环保的设计目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种变深度降噪蜗舌，包括本体，其中所述本体为蜗壳曲面与扩压器轮廓曲面相交形成的相贯线，所述相贯线为在蜗壳上形成的一对称曲线，所述对称曲线从下至上依次为蜗舌迎风段、蜗舌中间段、蜗舌次尾段和蜗舌尾段，所述蜗舌迎风段、蜗舌中间段、蜗舌次尾段和蜗舌尾段为分别沿着相贯线变半径倒圆角结构、形成蜗舌的基本轮廓面。

本发明的进一步技术特征是，所述相贯线可以为非圆轮廓结构或翠鸟头轮廓仿生结构。

本发明的又进一步技术特征是，所述蜗舌迎风段的倒圆角半径变化范围为6-4mm。

本发明的再进一步技术特征是，所述蜗舌中间段的倒圆角半径变化范围为5-3mm。

本发明的再进一步技术特征是，所述蜗舌次尾段的倒圆角半径变化范围为4-2mm。

本发明的更进一步技术特征是，所述蜗舌尾段倒圆角半径变化范围为3-0mm。

一种使用所述的变深度降噪蜗舌的多翼离心风机，包括本体、扩压器、叶轮和蜗壳，其特征在于：所述本体安装在蜗壳的蜗舌支撑部位上，所述叶轮通过支架安装在仿生蜗壳上，所述扩压器安装在仿生蜗壳上端。

本发明基于叶轮出口速度大小及方向的特征，为了降低叶轮出口来流对蜗舌的冲击，对现有直蜗舌进行了创新设计，摒弃传统直线导线蜗舌结构设计，在沿蜗舌导线方向，蜗舌深度发生变化，蜗舌轮廓倒圆角半径并沿蜗舌导线方向发生变化，该设计经过计算实验表明，达到了很好的降噪效果，并有利于风机气动性能的提升，降低使用成本。

有益效果

本发明与传统的蜗舌设计方法相比较，变深度降噪蜗舌结构简单，虽然较传统蜗舌结构，在制造工艺上略有复杂性，但在风机的整机降噪和性能提升效果明显。变深度降噪蜗舌，对于降低风机整机噪声、提高风机效率有利。综合整机，可以应用于高端家电产品的排风系统、有效提高产品的舒适度，减低因其他手段降噪所附加的成本。

附图说明

图1为本发明变深度降噪蜗舌空间结构示意图。

图2为本发明多翼离心风机空间结构示意图。

图3为本发明多翼离心风机主视图。

图4为图3中A处局部放大图。

图5为变深度降噪蜗舌应用于风机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1