[发明专利]一种温度的检测方法、温度控制系统及电子设备

说明书

本发明公开了一种温度的检测方法、温度控制系统及电子设备，用以解决现有技术中存在的PCB占板面积大、温度检测和电源设备的成本较高的问题。该方法为：通过集成在电源设备中的原有的微控制器对集成在该电源设备中的各个发热器件进行温度检测，在获取到微控制器的当前温度后，基于预先建立的微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系，获取对应微控制器的当前温度建立的各个发热器件分别对应的温度，并将获取到的各个发热器件分别对应的温度作为相应发热器件的当前温度。这样，无需在电源设备内部内部额外增加温度检测电路，即可实现对各个发热器件的温度检测，减少了PCB占板面积，降低了温度检测和电源设备的成本。

技术领域

本发明涉及电源技术领域，尤其涉及一种温度的检测方法、温度控制系统及电子设备。

背景技术

电源设备已成为日常生活中必不可少的功率转换设备，在实际应用中，若电源设备在工作时的温度过高，则可能会导致电源设备的性能下降，还可能会给用户带来安全隐患，所以，如何有效地控制电源设备在工作时的温度已成为电源技术领域研究的热点。目前，影响电源设备在工作时的温度的主要因素是：集成在电源设备内部的各个发热器件(比如：磁性器件，开关器件、散热器件等等)的发热量。

现有技术中，为了避免由于各个发热器件的发热量过高，导致各个发热器件和电源设备的性能下降的问题，通常会在电源设备内部增加一个温度检测模块(包括：温度检测电路和信号转换电路)，由该温度检测模块对各个发热器件的温度进行检测，获取各个发热器件的温度信号，还需要将温度信号转换成电源内部原有的微控制器可以识别的信号后发送至该微控制器，由该微控制器判断各个发热器件的温度是否过高，并根据判断结果，对发热器件和电源设备执行相应的保护操作。

基于上述分析，现有技术中，需要在电源设备内部额外增加一个温度检测模块(包括：温度检测电路和信号转换电路)，且需要该温度检测模块(包括：温度检测电路和信号转换电路)与微控制器配合，才能实现对各个发热器件的温度检测和温度控制。但是，在电源设备内部额外增加一个温度检测模块(包括：温度检测电路和信号转换电路)，不仅会增加电源设备内部印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的占板面积，使电源设备的体积过大，不便于用户携带，还会增加生产电源设备的成本。而且，若温度检测模块与微控制器之间无法实现数据和/或信号的同步传输，或者，数据和/或信号的同步传输的精准度较差，则会使得微控制器对各个发热器件的温度判断和过温保护不及时，从而导致各个发热器件的发热量过高，对各个发热器件和电源设备的性能造成影响。

除此之外，当电源设备工作在高海拔低气压环境下，在电源设备的输入输出电压和输出功率，电源设备所处的环境温度，以及用于对电源设备进行降温的风扇的转速等参数数值均与在低海拔常气压环境下的相应参数数值相同时，由于高海拔低气压环境下的空气更稀薄，所以，风扇吹入电源设备中的风量更少，从而使得各个发热器件被带走的热量更少，进而导致各个发热器件的发热量上升速率更快。这样，若对各个发热器件的温度判断和过温保护不及时，则会加快各个发热器件和电源设备的性能下降速率，从而降低了电源设备的使用寿命。

发明内容

本发明实施例提供了一种温度的检测方法、温度控制系统及电子设备，用以解决现有技术中存在的PCB占板面积较大，温度检测和电源设备的成本较高，以及在高海拔低气压环境下电源设备的使用寿命较短的问题。

本发明实施例提供的具体技术方案如下：

一种温度的检测方法，通过集成在电源设备中的微控制器对集成在电源设备中的各个发热器件进行温度预测，方法包括：

获取微控制器的当前温度；

基于预先建立的微控制器的温度与各个发热器件分别对应的温度之间的映射关系，获取对应微控制器的当前温度建立的各个发热器件分别对应的温度；

将获取到的各个发热器件分别对应的温度作为相应发热器件的当前温度。