[发明专利]一种缫丝后的真丝的处理系统及方法

权利要求书

1.一种缫丝后的真丝的处理系统，其特征在于，所述缫丝后的真丝的处理系统包括：

- 助剂喷淋装置，所述助剂喷淋装置用于将浸泡助剂喷淋至旋转的大䈅或小䈅的真丝上；

- 机械打水装置，所述机械打水装置用于对经助剂喷淋装置喷淋后的真丝进行机械打水；所述机械打水装置包括四个滚轮，其中两个滚轮设置在上方，另外两个滚轮设置在下方，上下两对滚轮和经助剂喷淋装置喷淋后的真丝之间配合形成机械打水结构，经助剂喷淋后的真丝绕在四个滚轮上进行机械打水，且进线的真丝和出线的真丝之间形成“X”形交叉，出线的真丝缠绕一圈或多圈在进线的真丝上；

- 烘干装置，所述烘干装置用于对经机械打水装置机械打水后的真丝进行存储和烘干；

- 真丝收集装置，所述真丝收集装置用于对经烘干装置烘干后的真丝进行收集；

以及

- 控制装置，所述控制装置用于控制助剂喷淋装置的喷淋速度，大䈅或小䈅的旋转速度以及烘干装置的烘干温度；

所述助剂喷淋装置包括助剂槽，所述助剂槽内相对于设置有真丝的大䈅或小䈅为较低的位置处设置喷淋头，所述喷淋头的开口相对于大䈅或小䈅为斜向上方。

2.根据权利要求1所述的缫丝后的真丝的处理系统，其特征在于，所述烘干装置内设置滚筒，所述滚筒上缠绕步进的真丝，所述滚筒上设置加热器和温度传感器，所述设置加热器和温度传感器的滚筒用于控温地烘干缠绕在其上的真丝。

3.根据权利要求2所述的缫丝后的真丝的处理系统，其特征在于，所述烘干装置在真丝的出线口的位置处设置柔性刷毛，所述柔性刷毛用于限位从烘干装置出来的真丝。

4.根据权利要求2或3所述的缫丝后的真丝的处理系统，其特征在于，所述烘干装置上设置真丝出线限位杆，所述真丝出线限位杆在相对于设置在烘干装置上的一端的另一端上设置真丝限位孔，所述真丝限位孔处于烘干装置的滚筒的中心线上。

5.根据权利要求1所述的缫丝后的真丝的处理系统，其特征在于，所述真丝收集装置包括摇杆和真丝收集滚筒，所述摇杆上设置真丝限位部，烘干装置烘干后的真丝经真丝限位部缠绕在真丝收集滚筒上，所述摇杆为相对于真丝收集滚筒平行设置且工作时相对于真丝收集滚筒平行运动。

6.根据权利要求1所述的缫丝后的真丝的处理系统，其特征在于，所述缫丝后的真丝的处理系统在助剂喷淋装置和机械打水装置之间的真丝连接线路上还可以设置第二助剂槽，所述第二助剂槽内盛装助剂用于对经助剂喷淋装置喷淋后的真丝进行再处理。

7.一种缫丝后的真丝的处理方法，其特征在于，所述缫丝后的真丝的处理方法基于权利要求1所述的缫丝后的真丝的处理系统，并依次包括以下步骤：

（1）将从缫丝机上取下的大䈅或小䈅放置在助剂槽内，使用设置在助剂槽内的喷淋头由下向上的方向对大䈅或小䈅上的真丝进行助剂喷淋，同时大䈅或小䈅旋转松开真丝；

（2）经助剂喷淋后的真丝绕在四个滚轮上进行机械打水，且进线的真丝和出线的真丝之间形成“X”形交叉，出线的真丝缠绕一圈或多圈在进线的真丝上；

（3）将机械打水后的真丝输送至密闭容器中进行烘干；

（4）将烘干后的真丝输送至真丝收集装置并均匀收集。

8.根据权利要求7所述的真丝的处理方法，其特征在于，步骤（1）和（2）之间还可以通过助剂进行再处理。