[发明专利]一种加氢精制催化剂及其制备方法有效
申请号: | 201611161175.6 | 申请日: | 2016-12-15 |
公开(公告)号: | CN106582738B | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 宋君辉;杨文中;杨琅;蔡烈奎;韩龙年;薛光亭;马莉莉;焦祖凯;张海洪;秦一鸣 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油集团有限公司;中海石油炼化有限责任公司;中海油炼油化工科学研究院(北京)有限公司;中海油(青岛)重质油加工工程技术研究中心有限公司 |
主分类号: | B01J27/188 | 分类号: | B01J27/188;C10G45/08 |
代理公司: | 11245 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 关畅;王春霞 |
地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加氢精制 催化剂 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种加氢精制催化剂及其制备方法。该方法包括如下步骤:(1)以水为溶剂,配制含硅氧化铝的浆液;所述含硅磷氧化铝为SiO2与Al2O3的复合物;(2)将含硼化合物、含磷化合物、第VIB族金属化合物和第Ⅷ族金属化合物加入至所述浆液中,经过滤得到滤饼和滤液;(3)所述滤液与SB粉和胶溶剂混合得到粘合剂,所述粘合剂与所述滤饼依次经碾压、成型、干燥和焙烧即得所述加氢精制催化剂。本发明采用易溶于水的金属盐加入浆液中,保证了浆液中氧化铝、助剂、金属盐之间的均匀性接触,滤饼经干燥、成型后,提高了金属组分负载量和分散度,并最大程度发挥了助剂与金属活性组分的协同作用,本发明催化剂尤其适用于环烷基馏分油中稠环芳烃的脱除。
技术领域
本发明涉及一种加氢精制催化剂及其制备方法,属于石油炼制领域。
背景技术
加氢精制是各种油品在氢压下进行催化改质的统称,主要反应包括加氢脱氧、芳烃饱和、加氢脱硫和加氢脱氮等。目前,加氢精制催化剂研究较多的是载体的改性处理及提高催化剂金属分散度。
现有技术中存在诸多的加氢精制催化剂的制备方法,但是现有的制备方法均存在不可避免的问题。中国专利申请(CN201010222033.2)公开了一种加氢处理催化剂的制备方法,该方法存在金属流失的问题。中国专利申请(CN201010222164.0)公开了一种加氢裂化催化剂的制备方法,该方法虽然能够增加催化剂中活性金属的负载量,但由于选用可溶性的活性金属前驱体,同样存在金属流失的问题。中国专利申请(CN201210440609.1)公开了一种加氢精制催化剂的制备方法,该方法由于使用了水中溶解度较小的活性金属化合物,存在着金属负载量少,分散度差的问题。鉴于现有制备方法的缺陷,需要提供一种高活性加氢精制催化剂的制备方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种高活性的加氢精制催化剂及其制备方法,本发明方法解决了金属流失的问题,同时提高硼和活性金属在载体表面的负载量和分散程度,并促进助剂硅、硼与活性金属的协同作用。
本发明所提供的加氢精制催化剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)以水为溶剂,配制含硅氧化铝的浆液;
所述含硅磷氧化铝为SiO2与Al2O3的复合物;
(2)将含硼化合物、含磷化合物、第VIB族金属化合物和第Ⅷ族金属化合物加入至所述浆液中,经过滤得到滤饼和滤液;
(3)所述滤液与SB粉和胶溶剂混合得到粘合剂,所述粘合剂与所述滤饼依次经碾压、成型、干燥和焙烧即得所述加氢精制催化剂。
上述的制备方法中,步骤(1)中,所述浆液中水的质量分数可为50%~90%,具体可为71%~75%、71%或75%。
上述的制备方法中,步骤(1)中,所述含硅氧化铝的组成如下,均为质量分数:
SiO20.5%~20%;
余量的Al2O3;
所述含硅氧化铝的组成具体可为:
SiO2 3.3%;
余量的Al2O3;
均为质量分数。
上述的制备方法中,步骤(1)中,所述含硅氧化铝由含硅的拟薄水铝石经焙烧得到,如550℃下高温焙烧4h。
上述的制备方法中,步骤(2)中,所述含硼化合物可为硼酸、硼酸铵、四硼酸铵、偏硼酸铵和硼酸氢铵中至少一种;
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