[发明专利]一种铁氧体磁芯表面环氧粉末涂料涂覆工艺在审
申请号: | 201611159743.9 | 申请日: | 2016-12-15 |
公开(公告)号: | CN106733566A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 栗娟;余旺旺;李彩虹;匡余华 | 申请(专利权)人: | 南京工业职业技术学院 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D7/24;B05D3/10;C09D163/00;C09D5/03;C09D7/12 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249 | 代理人: | 贾郡 |
地址: | 210023 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁氧体 表面 粉末涂料 工艺 | ||
1.一种铁氧体磁芯表面环氧粉末涂料涂覆工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、将氯化钠、碳酸氢钠和水,在体系温度30~50℃条件下反应,再加入乙醇混匀后即得表面处理剂,其中氯化钠、碳酸氢钠、水和乙醇的重量比为5:17~30:90~100:30~45;
步骤二、将环氧粉末涂料、渗透剂、纳米金属粉、聚丙烯酸酯、三聚氰胺树脂在35~65r/min的条件下球磨,在25~50℃条件下反应1~3h,过筛得到粒径为0.05~0.1mm颗粒即为改性环氧粉末涂料,其中环氧粉末涂料、渗透剂、纳米金属粉、聚丙烯酸酯、三聚氰胺树脂的重量比100:0.5~3:1~5:1~4:1~3;
步骤三、将铁氧体磁芯浸没于表面处理剂中,在超声频率为30~50KHz条件下清洗,用有机溶剂清洗铁氧体表面并在充分干燥,即得清洁的铁氧体磁芯,;
步骤四、将铁氧体磁芯在105~200℃热处理10~20min,在其表面均匀涂覆步骤二所得的改性环氧粉末涂料后,再将其经65~120℃加热10~30s进行表面热处理,然后室温冷却即得铁氧体成品。
2.根据权利要求1所述一种铁氧体磁芯表面环氧粉末涂料涂覆工艺,其特征在于:所述的改性环氧粉末涂料的制备过程中,分5~6次添加逐一渗透剂、纳米金属粉、聚丙烯酸酯和三聚氰胺树脂。
3.根据权利要求1所述一种铁氧体磁芯表面环氧粉末涂料涂覆工艺,其特征在于:所述的环氧粉末涂料为环氧有光粉末涂料、环氧亚光粉末涂料、环氧无光粉末涂料、环氧半光粉末涂料、环氧平光粉末涂料中的一种;
所述的渗透剂为硫酸化蓖麻油、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、α-氰代丙烯酸酯中的一种;
所述的纳米金属粉为纳米银粉、纳米铜粉、纳米铝粉中的一种;
所述的聚丙烯酸酯为聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯中的一种。
4.根据权利要求1所述一种铁氧体磁芯表面环氧粉末涂料涂覆工艺,其特征在于:所述的铁氧体热处理过程中,处理方式为电加热、石英管辐射加热、热风加热或红外线加热。
5.根据权利要求1所述一种铁氧体磁芯表面环氧粉末涂料涂覆工艺,其特征在于:所述的铁氧体清洗过程中,有机溶剂为乙醇,有机溶剂清洗采用喷洒的方式。
6.一种权利要求1所述的铁氧体磁芯表面环氧粉末涂料涂覆工艺,其特征在于:所述步骤四中室温冷却的温度为20-30℃。
7.一种权利要求1所述的铁氧体磁芯表面环氧粉末涂料涂覆工艺的应用,其特征在于:所述的铁氧体磁芯表面环氧粉末涂料涂覆工艺应用在铁氧体磁芯、金属磁粉芯、钢铁、金属氧化物领域。
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