[发明专利]一种高效铜粉连续干燥设备

说明书

技术领域

本发明创造属于铜粉烘干领域，尤其是涉及一种高效铜粉连续干燥设备。

背景技术

铜粉由于具有良好的物理和机械性能，在工业各个领域有广泛应用，铜粉洗粉装置。电解铜粉由于具有纯度高，粉末颗粒具有树枝状结构，松装密度小，压制和成型性很好等优点，是目前最重要的铜粉生产方法之一。

目前国内生产铜粉的后续处理均涉及铜粉的烘干节，现有技术中的铜粉烘干大多不能实现对铜粉的连续烘干，一般是将其放置在一个容器中，一次只能烘干定量的铜粉，影响了铜粉的烘干效率。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种高效铜粉连续干燥设备，以克服现有技术的不足，能够在低温环境下实现对铜粉的连续性烘干，烘干效率高。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种高效铜粉连续干燥设备，包括烘干室，所述烘干室包括上烘干室和下烘干室，所述上烘干室与进料管连通，所述下烘干室与出料管连通，所述上烘干室和所述下烘干室均为中空的半球体，所述上烘干室外设有上保温室，所述上保温室与所述上烘干室之间形成保温夹层，所述下烘干室外设有下保温室，所述下保温室与所述下烘干室之间形成下保温夹层，所述上烘干室和所述下烘干室内均设有若干层筛网，所述筛网上设有筛孔，所述上保温夹层与上保温介质进料管和上保温介质出料管连通，所述下保温夹层与下保温介质进料管和下保温介质出料管连通，所述上保温室和所述下保温室可拆卸连接，所述下保温室的外壁与支架弹性连接，所述下保温室的支架上设有振动电机。

进一步的，所述上保温室的下方设有上法兰盘，所述上烘干室和所述上保温室通过所述上法兰盘固定连接，所述下保温室的上方设有下法兰盘，所述下烘干室与所述下保温室通过所述下法兰盘固定连接；所述上法兰盘和所述下法兰盘上设有位置对应的螺孔，所述上保温室和所述下保温室通过所述上法兰盘和所述下法兰盘可拆卸连接。

进一步的，所述筛网为平板或波浪形板。

进一步的，所述筛网卡和与所述上烘干室和所述下烘干室之中；或所述筛网与所述上烘干室和所述下烘干室粘接连接。

进一步的，所述下保温室的外壁与所述支架之间设有弹簧。

进一步的，本发明创造的使用过程为：将待烘干的铜粉通过进料管通入所述烘干室内，启动所述振动电机，铜粉会随着所述筛网的振动从所述筛孔中下落至下一层的所述筛网上，由此依次向下，从所述出料管中排出。

由于铜粉经过的若干层的筛网，增加的铜粉在所述烘干室内的停留时间，所述保温夹层中通入保温介质，保温介质以热辐射的方式实现对铜粉的加热，温度不会过高，能够有效降低铜粉的氧化率，而且进料管能够连续进料，能够实现铜粉的连续烘干。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

(1)以热辐射的方式加热烘干室内的铜粉，温度便于控制，不会导致温度过高，而且采用球体结构，辐射更均匀。

(2)增加的铜粉在烘干室内的停留时间，能够实现连续烘干。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1-2为本发明创造实施例立体方向结构示意图；

图3为本发明创造实施例所述的烘干室结构示意图；

图4为本发明创造实施例主视方向结构示意图；

图5为本发明创造实施例所述的筛网结构示意图。

附图标记说明：

1-上烘干室；2-上保温夹层；3-上保温室；4-下烘干室；5-下保温夹层；6-下保温室；7-进料管；8-上保温介质进料管；9-上保温介质出料管；10-下保温介质进料管；11-下保温介质出料管；12-上法兰盘；13-下法兰盘；14-出料管；15-支架；16-弹簧；17-振动电机；18-筛网；181-筛孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。