[发明专利]一种含芳香族聚酯-脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维与再生纤维素纤维的织物及其制备方法有效
申请号: | 201611159256.2 | 申请日: | 2016-12-15 |
公开(公告)号: | CN106835406B | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 廉志军;金剑;邱志成;房迪;霍叔怀;王颖;王雪 | 申请(专利权)人: | 中国纺织科学研究院有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;C08G63/183;D06P1/16;D06P3/85 |
代理公司: | 11223 北京元中知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 另婧 |
地址: | 100025 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 芳香族 聚酯 脂肪 嵌段共 聚酯纤维 再生 纤维素 纤维 织物 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种含芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维与再生纤维素纤维的织物,所述的织物由芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维和再生纤维混纺或交织而成,所述的芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯由对苯二甲酸乙二醇酯低聚物和脂肪族聚直链二元酸侧基二元醇酯多元醇缩聚而成,具有如下结构单元:其中,4<x<100,1<y<25,R1为C2~C8亚烷基,R2为C3~C8亚烷基,所述的芳香族聚酯‑脂肪族聚酯嵌段共聚酯的无规度0.05≤B≤0.95;染料分子在较低温度下就可以进入纤维内部,从而实现分散染料常压染色,浸染温度在100℃以下,热熔染色温度在185℃以下,该织物的制备方法简单,适合大批量生产。
技术领域
本发明涉及一种织物及其制备方法,具体地说,涉及一种含芳香族聚酯-脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维与再生纤维素纤维的织物及其制备方法。
背景技术
聚酯纤维是目前用量最大的纺织纤维,具有断裂强度高、形态稳定好、易洗快干等优点。但常规聚酯纤维结晶度和取向度高,缺乏活性基团,不易染色,只能在高温高压条件下用分散染料进行染色,能耗大,为了改善这一状况,纤维研究机构和生产企业对聚酯的大分子结构进行改性,通过引入其他单体或嵌段共聚等方式降低纤维的结晶度、取向度、模量等,在使聚酯纤维容易染色的同时提高其穿着舒适性。由于聚酯纤维本身存在的一些缺陷,在服用方面,目前最广泛的用法是将聚酯纤维与其他纤维混纺或交织,以达到比较好的综合性能,最为典型的应用就是与纤维素纤维进行混纺或交织。
传统的聚酯纤维与纤维素纤维混纺或交织织物虽然在穿着舒适性方面较纯聚酯纤维织物有很大改善,但聚酯纤维仍需在弱酸性条件下高温高压染色,通常浸染温度要120-135℃,轧染温度要190-210℃,这种染色温度不但对设备要求高、能耗大,而且会影响织物手感。
申请号为201110366748.X的专利公开了一种常压分散染料可染改性共聚酯纤维,由改性共聚酯纺丝而成,共聚酯中含有第三单体为带侧链且碳原子数为6以下的脂肪族二元醇。由于聚酯分子主链中带侧链二元醇结构单元的引入,使得大分子的规整性下降,结晶能力减弱,非晶区含量增多,结构疏松,从而赋予了共聚酯纤维分散染料常压可染的性能,但是也带来了共聚酯纤维尺寸稳定性较差,在沸水条件下易发生较大程度收缩的缺点。
鉴于以上原因,特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供了一种含芳香族聚酯-脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维与再生纤维素纤维的织物,该织物从大分子结构设计方面进行优化,克服了传统聚酯与再生纤维素纤维混纺或交织产品染色需要较高温度的缺陷,使生产过程更加低碳环保,而且由于纤维刚性低,织物手感柔软,穿着舒适性更好。
本发明的第二目的在于提供了一种含芳香族聚酯-脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维与再生纤维素纤维的织物的制备方法,该方法简单,能够适应工业化生产。
为实现本发明的第一目的,本发明采用如下技术方案:
一种含芳香族聚酯-脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维与再生纤维素纤维的织物,所述的织物由芳香族聚酯-脂肪族聚酯嵌段共聚酯纤维和再生纤维混纺或交织而成,所述的芳香族聚酯-脂肪族聚酯嵌段共聚酯由对苯二甲酸乙二醇酯低聚物和脂肪族聚直链二元酸侧基二元醇酯多元醇缩聚而成,具有如下结构单元:
其中,4<x<100,1<y<25,R1为C2~C8亚烷基,R2为C3~C8亚烷基,所述的芳香族聚酯-脂肪族聚酯嵌段共聚酯的无规度0.05≤B≤0.95。
该无规度范围内的共聚酯为嵌段共聚酯,大分子链的规整性好,结晶能力较强,因此,所纺制的纤维具有良好的尺寸稳定性,沸水收缩率完全可以满足后道加工的要求。
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