[发明专利]一种吸水性树脂防潮PP发泡板及其制备方法

权利要求书

1. 一种吸水性树脂防潮PP发泡板，其特征在于，由下重量份的原料制成：PP 92-106、PTFE 54-68、二羟基聚二甲基硅氧烷4-8、N-羟甲基硬脂酰胺6-9、钛白粉20-25、戊二酸二异癸酯15-20、吸水性树脂24-36、石英尾砂粉31-43、全氟壬烯氧基苯磺酸钠3-6、高铝炉渣26-39、聚硅氧烷-15 4-7、褐煤蜡5-8、花岗岩废料22-34、硬脂酸锆3-5、重氮氨基苯2-3、苯甲酸锌3-4、邻苯二甲酸二环己酯 15-20。

2.一种如权利要求1所述的吸水性树脂防潮PP发泡板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将石英尾砂粉、高铝炉渣、花岗岩废料、高铝炉渣混合均匀，粉碎，过筛，然后加入相当于粉末质量50-55%的氯化钠，910-970℃煅烧0.5-1h，冷却至室温，然后按照固液比1：4-5将煅烧后的粉末加入到质量分数为30%的硫酸溶液中，水浴加热至70-80℃，保温浸泡1.5-2.5h，自然冷却至40℃以下时过滤，滤液加摩尔浓度为6mol/L的氢氧化钠溶液至pH为13，过滤，在搅拌下从滤液底部通入二氧化碳气体至溶液pH为9时，停止通入二氧化碳，超声25-35min，过滤，滤渣洗涤干净，烘干，然后按照固液比1:3-4将烘干后的滤渣加入到正丁醇中，剧烈搅拌20-30min，使其分散为白色乳状悬浮液，蒸馏，当脱水完全后，温度上升至正丁醇本身的沸点时回流，干燥,除正丁醇，最后将获得的粉末于680-740℃温度下煅烧0.5-1h，冷却至室温，研细，待用；

（2）按照摩尔比1:6:3:0.05:0.001将正硅酸乙酯、无水乙醇、去离子水、聚乙二醇600、硝酸混合，充分搅拌均匀，得正硅酸乙酯水解液，待用；

（3）按照摩尔比2-3:1将步骤（1）制得的粉末与步骤（2）制得的正硅酸乙酯水解液混合，充分搅拌均匀，得混合溶胶，然后用饱和氨水调节混合溶胶pH值，使溶胶在20-40min内凝胶化，将得到的凝胶加入到相当于凝胶质量4-5倍量的无水乙醇中，水浴加热至60-70℃，保温静置，每隔12h换一次无水乙醇，共换5-6次，过滤，超临界干燥，1130-1190℃煅烧3-4h，冷却至室温，研细，即得多孔莫来石材料；

（4）将步骤（3）制得的多孔莫来石材料与PTFE、戊二酸二异癸酯、钛白粉、硬脂酸锆混合均匀，然后将物料投入到双螺杆挤出机中挤出造粒，得到发泡母粒；双螺杆挤出机各段温度设定分别为：一区75-85℃、二区80-90℃、三区90-100℃、四区100-110℃、机头95-105℃，螺杆转速为40-50r/min；

（5）将步骤（4）制得的发泡母粒与余下原料混合，搅拌至物料温度达到85-95℃时,停止搅拌，待物料冷却降温至35-40℃时出料，然后将物料投入到单螺杆挤出机中挤出发泡，即得所需的PP发泡板；单螺杆挤出机各段温度设定分别为：一区275-295℃、二区280-300℃、三区300-320℃、四区310-330℃、机头305-325℃，螺杆转速为60-70r/min。