[发明专利]一种釜式螺旋桨搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌设备，特别是针对一种涂料印花粘合剂制备用的釜式螺旋桨搅拌机。

背景技术

涂料印花产品质量的优劣直接受涂料印花粘合剂性能的影响，而涂料印花粘合剂是由颜料、粘合剂、增稠剂、乳化剂及其他添加剂等制备而成的。在制备过程中为了使各组分分散均匀，往往需要使用搅拌设备进行搅拌。现有一种常用的釜式搅拌机，其包括有搅拌釜、釜盖、穿过釜盖插入到搅拌釜内部的搅拌装置，搅拌装置包括有转轴位于搅拌釜中部刮底刮边的外框搅拌器、以及设置在外框搅拌器转轴两侧的两个辅助搅拌器，两个辅助搅拌器的分散蓝与釜底的高度不一致。这种搅拌机虽然可以有效地防止原料在制备印花粘合剂的过程中粘附在搅拌釜的釜壁和釜底，但是其难以对搅拌釜内部物料做到全面地均衡地搅拌，所以其物料搅拌均匀性差，并因此严重影响到了涂料的质量；而且该种搅拌釜的搅拌装置需要同时用到3台电机驱动，因此其结构也较为复杂、购买成本也比较高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种搅拌均匀性好、结构简单、成本低的釜式螺旋桨搅拌机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种釜式螺旋桨搅拌机，包括有底部设置有放料口的搅拌釜，连接在所述搅拌釜上方且开设有投料口的釜盖，穿过所述釜盖插入到所述搅拌釜内部的搅拌装置；所述搅拌装置包括有位于所述搅拌釜中部的转轴、连接在所述转轴上且位于所述搅拌釜内部刮底刮边的搅拌框，所述搅拌装置还包括有从上至下依次安装连接在所述转轴上且排液方向向下的上螺旋桨、排液方向向上的中螺旋桨和排液方向向下的下螺旋桨，所述上螺旋桨、中螺旋桨、下螺旋桨均位于所述搅拌框内部；所述釜盖上方设置有电机，所述转轴上端连接在所述电机的输出轴上。

作为上述技术方案的改进，所述上螺旋桨、中螺旋桨、下螺旋桨的桨叶数量均不少于3片且对称分布。

进一步，所述转轴上焊接有支耳，所述上螺旋桨、中螺旋桨、下螺旋桨的桨叶通过螺栓和螺帽安装连接在所述支耳上。

进一步，所述搅拌框的边缘设置有刀口与所述搅拌釜的釜壁和釜底接触的刮刀片。

进一步，所述搅拌釜釜壁上方设置有周向均布的淋水装置，所述淋水装置与水泵连通。

本发明的有益效果是：本发明通过依次连接在所述转轴上的所述上螺旋桨、中螺旋桨、下螺旋桨，可以使物料在所述搅拌釜内部全面循环流动，从而实现了物料全面充分地混合和分散，提高了物料的搅拌均匀性，提升了涂料的质量；并且由于所述下螺旋桨排水方向向下，在放料时，继续启动所述搅拌装置还可以使物料加快排出；同时，本发明中所述搅拌装置仅需一台电机驱动，因而其结构更加简单、生产和购买成本更低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图，图中虚线箭头表示物料搅拌时的循环流动路径。

具体实施方式

参照图1，本发明的一种釜式螺旋桨搅拌机，包括有底部设置有放料口11的搅拌釜1，连接在所述搅拌釜1上方且开设有投料口21的釜盖2，穿过所述釜盖2插入到所述搅拌釜1内部的搅拌装置3；所述搅拌装置3包括有位于所述搅拌釜1中部的转轴31、连接在所述转轴31上且位于所述搅拌釜1内部刮底刮边的搅拌框32，所述搅拌装置3还包括有从上至下依次安装连接在所述转轴1上且排液方向向下的上螺旋桨33、排液方向向上的中螺旋桨34和排液方向向下的下螺旋桨35，所述上螺旋桨33、中螺旋桨34、下螺旋桨35均位于所述搅拌框32内部；所述釜盖2上方设置有电机4，所述转轴31上端连接在所述电机4的输出轴上。本发明通过依次连接在所述转轴31上的所述上螺旋桨33、中螺旋桨34、下螺旋桨35，可以使物料在所述搅拌釜1内部全面循环流动（循环流动路径如图1中虚线箭头所示），从而实现了物料全面充分地混合和分散，提高了物料的搅拌均匀性，提升了涂料的质量；并且由于所述下螺旋桨35排水方向向下，在放料时，继续启动所述搅拌装置3还可以加快物料排出；同时，本发明中所述搅拌装置3仅需一台电机（电机4）驱动，因而其结构更加简单、生产和购买成本更低。

一般而言所述上螺旋桨33、中螺旋桨34、下螺旋桨35的桨叶数量越多对物料的搅拌均匀性越好，因此为了保证生产涂料的质量，所述上螺旋桨33、中螺旋桨34、下螺旋桨35的桨叶数量均不宜少于3片；而且为了保证所述搅拌装置3转动时动平衡的稳定性，上述桨叶最好还应当对称分布。