[发明专利]一种铝型材自动切割机

说明书

本发明涉及一种铝型材加工设备，尤其涉及一种铝型材自动切割机。包括导轨、切割部、定位部、推进部和控制器。位于所述导轨端部的所述定位部固定铝棒的一端，所述推进部固定铝棒的另一端。所述控制器移动所述切割部按照输入的长度要求对铝棒进行切割。整个过程都在所述控制器的协调下自动进行，不需要人工介入。切割长度可以根据需要进行调整，切割效率高，安全性高。

技术领域

本发明涉及一种铝型材加工设备，尤其涉及一种铝型材自动切割机。

背景技术

铝型材在国民经济的各个领域中的重要越来越重要。很多时候需要将铝型材切割成多段较短的铝棒进行加工处理。目前的大多数铝型材切割机都需要人工进行操作，不仅工作效率低下而且切割刀片都暴露在外容易引起操作事故。

发明内容

本发明的技术目的在于提供一种铝型材自动切割机，解决上述技术问题。本发明的技术方案如下：

一种铝型材自动切割机，其特征在于：包括导轨、切割部、定位部、推进部和控制器。所述定位部固定设置在所述导轨的一端；所述推进部与所述导轨滑动连接；所述切割部设置在所述固定部和所述推进部之间与所述导轨滑动连接；所述控制器分别与所述切割部、所述定位部和所述推进部电连接，控制各部件协调工作。所述定位部和所述推进部固定铝棒的两端，设置在他们中间的所述切割部沿着所述导轨运动选择需要的切割长度对铝棒进行切割。

作为优选，所述定位部包括设置有第一铝棒通道的第一定位模，所述第一定位模外侧端部设置第一定位端面，所述第一定位端面与所述第一铝棒通道垂直。所述第一定位端面设置有压力传感器。所述第一铝棒通道固定住铝棒的一端，所述第一定位端面防止铝棒在水平方向移动。当所述压力传感器感受到压力时，表示所述推进部已将铝棒推进到所述定位部内并且与所述第一定位端面接触。

作为优选，所述推进部包括设置有第二铝棒通道的第二定位模。所述第二铝棒通道与所述第一铝棒通道的高度相同并且在同一直线上。所述第二定位模外侧端部设置第二定位端面，所述第二定位端面与所述第二铝棒通道垂直。所述第二定位端面固定住铝棒的另一端，所述第二定位端面防止铝棒在水平方向移动。

所述切割部包括设置有第三铝棒通道的第三定位模、液压缸和位移传感器。所述第三铝棒通道与所述第一铝棒通道的高度相同并且在同一直线上。所述第三铝棒通道中间设置有伸缩刀片，所述伸缩刀片的切割方向与所述第三铝棒通道垂直。所述伸缩刀片两侧的所述第三铝棒通道设置有加热段。所述液压缸与所述控制器电连接，根据所述控制器的命令控制所述伸缩刀片在与所述第三铝棒通道垂直的方向运动。所述位移传感器与所述控制器电连接，测量所述伸缩刀片到所述第一定位端面的距离，所述伸缩刀片到所述定位部的所述第一定位端面的距离即切割长度。伸缩刀片切割铝棒时，所述第三定位模对铝棒进行固定。所述伸缩刀片设置在所述第三铝棒通道中，防止被腐蚀被磨损，使用寿命提高；还可以降低事故发生率。所述加热段对铝棒的切割位置进行加热，使得切割过程快捷顺利，切割面平整；而第三定位模两端内的铝棒还是保持相对加热段较低的温度，铝棒硬度大能够有效支撑不会产生较大的变形。

作为优选，所述第一定位模由前后设置的前半模和后半模组成，所述前半模和所述后半模拼装后形成第一铝棒通道；所述定位部设置有第一气压缸，所述第一气压缸与所述控制器电连接，根据所述控制器的命令控制所述前半模在前后运动。所述第一气压缸控制前半模靠近向后运动压紧铝棒，所述第一气压缸控制所述前半模向前运动松开铝棒。

作为优选，所述第二定位模由上下对称的第二上半模和第二下半模组成，所述第二上半模和所述第二下半模拼装后形成第二铝棒通道；所述推进部设置有第二气压缸，所述第二气压缸与所述控制器电连接，根据所述控制器的命令控制所述第二上半模在垂直方向运动。所述第二气压缸控制第二上半模向下运动压紧铝棒，所述第二气压缸控制所述第二上半模向上运动松开铝棒。