[发明专利]空心戒指结构及其加工方法

权利要求书

1.空心戒指结构的加工方法，其特征在于，所述的空心戒指结构包括设有戒冠部和环形部的戒指本体；所述的戒冠部的内侧设有内凹腔，还包括与戒指本体内侧面固定联接的内镶片；所述内镶片与戒指本体内侧表面构成光滑型内表面；所述的加工方法包括以下步骤：

通过模具锻造或铸造成形戒指本体的结构；

通过片状材料裁切出内镶片的平面形状，并且通过模具压弯成形；

再将戒指本体与内镶片焊接在一起；

所述戒指本体与内镶片焊接时，先通过紧配合将二者固定在一起，再将戒指本体固定在工作台的旋转轴上，通过旋转轴带动戒指本体转动，工作台上设有焊接工作头对戒指本体与内镶片的结合处进行焊接；工作台上滑动联接有纵向移动架，及用于驱动纵向移动架的纵向驱动机构，纵向移动架上设有旋转动力机构，旋转动力机构驱动旋转轴工作；旋转轴的外端面设有偏心于轴心的支撑块,支撑块与旋转轴的外端面通过滑槽和紧定螺钉实现可调式的固定联接，以调节其支撑面与轴心之间的距离，以适应不同大小的戒指；旋转轴的下方还固定有一个夹紧气缸,夹紧气缸的活动端联接有一夹紧块,该夹紧块置于支撑块的外侧，当装配好的空心戒指放在支撑块上时，夹紧气缸工作，带动夹紧块夹紧空心戒指；然后一边焊接，一边转动旋转轴，又同时移动纵向移动架，实现自动化焊接加工。

2.空心戒指结构的加工方法，其特征在于，所述的空心戒指结构包括设有戒冠部和环形部的戒指本体；所述的戒冠部的内侧设有内凹腔，还包括与戒指本体内侧面固定联接的内镶片；所述内镶片与戒指本体内侧表面构成光滑型内表面；所述的加工方法包括以下步骤：

通过模具锻造或铸造成形戒指本体的结构；

通过片状材料裁切出内镶片的平面形状，并且通过模具压弯成形；

再将戒指本体与内镶片焊接在一起；

所述戒指本体与内镶片焊接时，先通过紧配合将二者固定在一起，再将戒指本体固定在工作台的旋转轴上，通过旋转轴带动戒指本体转动，工作台上设有焊接工作头对戒指本体与内镶片的结合处进行焊接；所述的工作台上还滑动联接有纵向移动架，及用于驱动纵向移动架的纵向驱动机构，所述纵向移动架上设有旋转动力机构，所述的旋转动力机构驱动所述的旋转轴工作；所述的焊接为氩弧焊焊接；

其中的工作台包括台面,设于台面的滑轨,设于台面一侧的电机支架,设于台面另一侧的丝杆座；纵向驱动机构包括设于电机支架外侧的纵向电机,与纵向电机传动联接，且设于电机支架与丝杆座之间的丝杆；纵向移动架包括底座,和设于底座上的支座；旋转动力机构为固定在支座一侧的转轴电机，旋转轴固定在支座的另一侧。

3.根据权利要求1或2所述的加工方法，其特征在于，所述内凹腔朝两侧延伸有位于环形部内侧的内凹边腔；所述内镶片朝两侧延伸设有对应于内凹边腔的延伸部。

4.根据权利要求1或2所述的加工方法，其特征在于，所述戒冠部的形状为正方形、长方形、蛋形或圆形平面型，设有正方形、长方形、蛋形或圆形平面表面，所述的内凹腔也为正方形、长方形、蛋形或圆形；所述戒冠部的外侧表面设有装饰层，和/或，所述环形部的外侧表面设有装饰层；所述的装饰层为内凹型或外凸型的字符或图案。

5.根据权利要求1或2所述的加工方法，其特征在于，所述内凹腔的开口处于戒指本体的轴向形状为圆弧形状；所述内镶片于戒指本体的轴向形状也为圆弧形状。

6.根据权利要求5所述的加工方法，其特征在于，所述开口处设有用于嵌入内镶片的卡接边槽；所述的内镶片与戒指本体为焊接联接。

7.根据权利要求1或2所述的加工方法，其特征在于所述戒冠部为正方形、长方形、蛋形或圆形框体，且设有正方形、长方形、蛋形或圆形通孔，所述正方形、长方形、蛋形或圆形通孔中段固定有底板，所述底板的前侧设有装饰部，所述底板的后侧构成所述的内凹腔。

8.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于，所述正方形、长方形、蛋形或圆形框体的外侧表面设有边框装饰层，所述边框装饰层为内凹形状或外凸形状。