[发明专利]一种汽车内饰用装饰陶瓷

说明书

技术领域

本发明涉及装饰陶瓷，具体的说是一种汽车内饰用装饰陶瓷。

背景技术

随着汽车行业的迅速发展，汽车越来越普及，并且汽车成为人们日常生活中必不可少的交通工具，现在汽车内饰越做越豪华，越奢侈，车内采用大量陶瓷来提高汽车内饰的质感和档次，但是现有的技术中装饰陶瓷表面耐磨性能差，容易磨损和损坏，造成维护成本高，批量生产效率低，成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种汽车内饰用装饰陶瓷，不仅能提装饰陶瓷的耐摩擦能力，耐腐蚀能力和耐高温能力，而且提装饰陶瓷的抗氧化能力，增加其强度，装配性能好，综合性能强，使用寿命长，降低成本。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种汽车内饰用装饰陶瓷，所述装饰陶瓷中的组分按质量百分比为：沸石：15-18%，绢云母：5-7%，氧化钙：1-3%，珍珠岩微粉：5-8%，黑碳化硅：3-5%，二氧化锰：0.5-0.8%，紫砂泥：12-14%，高岭土：5-12%，三聚磷酸钠：0.5-0.9%，锌粉：2-4%，助剂：7-9%，复合稀土：1.3-1.5%，余量为粘土；

所述复合稀土的组分按质量百分比为：镧：6.5-6.8%，铥：2.2-2.5%，镥：2.4-2.6%，钕：18.4-18.8%，钷：0.3-0.5%，铽：13.2-13.5%，余量为铒和不可避免的杂质；

所述助剂的组分按重量份数计为：石灰石：2.5-2.8份，高岭土：5-7份，去离子水：17-19份，金刚石粉：16-18份，锌粉：1-3份；

所述助剂的制备方法为：将石灰石和高岭土混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，然后金刚石粉和锌粉混合粉碎，过40目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B搅拌混合，搅拌10-15分钟，然后加入去离子水搅拌反应15-20分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过70目筛，在氦气保护下，加热至920-930℃下煅烧2-4个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过100目筛，即可得到助剂。

本发明还提供了装饰陶瓷的制备工艺，该工艺按以下步骤进行：

所述装饰陶瓷的制备工艺按以下步骤进行：

步骤（1）：将沸石、绢云母、氧化钙、珍珠岩微粉、黑碳化硅、粘土混合，然后放入球磨机中磨粉，过100目筛，得到粉末C,再将二氧化锰、紫砂泥、高岭土、三聚磷酸钠送入球磨机中磨粉，过100目筛，得到粉末D,再将粉末C与粉末D混合送入球磨机中磨粉，将温度设置在500-650℃，搅拌10-13小时，过200目筛，得到粉末E；

步骤（2）：以氮气作为保护气体，将粉末E在1100-1150℃下煅烧4-6小时，然后空冷至600-650℃，再将温度增至880-890℃，保温1-3小时，然后空冷至室温，取出粉末颗粒E；

步骤（3）：将锌粉、助剂、复合稀土和步骤（2）得到的粉末颗粒E混合送入球磨机中磨粉，加热至450-480℃，然后保温5-8小时，然后空冷至室温，然后粉碎，过100目筛，得到颗粒F；

步骤（4）：将步骤（3）得到的颗粒F与水按1.2:1.5的比例球磨12-14小时，然后造型，在氦气的氛围中，在755-760℃温度下煅烧3-5小时，再将温度提高至1260-1280℃，保温2-3小时，最后空冷至室温即可。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的汽车内饰用装饰陶瓷，装饰陶瓷中的组分按质量百分比为：沸石：15%，绢云母：5%，氧化钙：1%，珍珠岩微粉：5%，黑碳化硅：3%，二氧化锰：0.5%，紫砂泥：12%，高岭土：5%，三聚磷酸钠：0.5%，锌粉：2%，助剂：7%，复合稀土：1.3%，余量为粘土；

所述复合稀土的组分按质量百分比为：镧：6.5%，铥：2.2%，镥：2.4%，钕：18.4%，钷：0.3%，铽：13.2%，余量为铒和不可避免的杂质；

所述助剂的组分按重量份数计为：石灰石：2.5份，高岭土：5份，去离子水：17份，金刚石粉：16份，锌粉：1份。

前述的汽车内饰用装饰陶瓷，装饰陶瓷中的组分按质量百分比为：沸石：18%，绢云母：7%，氧化钙：3%，珍珠岩微粉：8%，黑碳化硅：5%，二氧化锰：0.8%，紫砂泥：14%，高岭土：12%，三聚磷酸钠：0.9%，锌粉：4%，助剂：9%，复合稀土：1.5%，余量为粘土；

所述复合稀土的组分按质量百分比为：镧：6.8%，铥：2.5%，镥：2.6%，钕：18.8%，钷：0.5%，铽：13.5%，余量为铒和不可避免的杂质；