[发明专利]螺纹钢与高铬铸铁复合板锤及其制造方法

权利要求书

1.一种螺纹钢与高铬铸铁复合板锤，包括高铬铸铁板锤基体，其特征在于，所述高铬铸铁板锤基体内植入有一由经纬交错叠置搭建而成的螺纹钢钢筋架。

2.根据权利要求1所述的螺纹钢与高铬铸铁复合板锤，其特征在于，所述螺纹钢钢筋架大部分位于所述高铬铸铁板锤基体中部的非工作区域，但小部分越过非工作区域跨入两侧的工作区域中。

3.根据权利要求1或2所述的螺纹钢与高铬铸铁复合板锤，其特征在于，所述螺纹钢钢筋架大部分落入所述高铬铸铁板锤基体中部非工作区域中的螺纹钢直径均粗于小部分落入所述高铬铸铁板锤基体两侧工作区域中的螺纹钢直径。

4.根据权利要求3所述的螺纹钢与高铬铸铁复合板锤，其特征在于，高铬铸铁板锤基体的厚度大于60mm。

5.一种螺纹钢与高铬铸铁复合板锤的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）事先用螺纹钢钢丝搭焊好一个经纬交错叠置的螺纹钢钢筋架；

（2）将螺纹钢钢筋架放入喷丸除锈机中，利用喷丸除锈方法进行表面除锈、除渣处理；

（3）将进行除锈、除渣处理后并预热的螺纹钢钢筋架放入合箱浇注前的铸型型腔中；

（4）及时合箱浇注，在铸型型腔内注入高铬铸铁金属液，高温高铬铸铁金属液对螺纹钢钢筋架进行加热，使螺纹钢钢筋架的每根螺纹钢表面与高铬铸铁金属液溶合为一体，每根螺纹钢内部因材料熔点超过高铬铸铁金属液而继续保持原有材料特性；

（5）冷却至室温，获取到螺纹钢与高铬铸铁复合板锤。

6.根据权利要求5所述的螺纹钢与高铬铸铁复合板锤的制造方法，其特征在于，在上述步骤（1）至（3）中，螺纹钢钢筋架尺寸要小于铸型型腔，并且放入后要布置在中间，其中组成螺纹钢钢筋架的螺纹钢中，两侧的钢材直径小于中部的钢材直径。

7.根据权利要求5所述的螺纹钢与高铬铸铁复合板锤的制造方法，其特征在于，在上述步骤（3）中，铸型型腔采用成型明冷铁构成型腔，其中型腔高度大于60mm。