[发明专利]蛋壳膜搅碎分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种禽蛋蛋壳加工处理设备，特别是将蛋壳与壳膜有效分离的设备。

背景技术

蛋壳占整个鸡蛋质量的10%—12%, 由壳上膜、真壳、壳下膜3 部分组成。壳上膜又称胶质薄膜, 覆盖在蛋壳表面, 由白色透明的黏液干燥而成。真壳又名石灰壳, 主成分为碳酸钙, 约占真壳质量的93%。壳下膜在蛋壳内层, 由蛋壳膜与蛋白膜组成，本申请中提到的壳膜分离实际上是真壳与壳下膜进行分离。每年世界禽蛋产量达6000 万吨, 其中中国近3000万吨, 如果按蛋壳占蛋质量的11%计算, 世界每年产出蛋壳660万吨,中国有330万吨。传统对待蛋壳的方法就是当作垃圾处理, 这给环境造成极大污染。蛋壳是宝贵的天然生物材料, 除了用于提取溶菌酶外, 还有很多用途。首先石灰壳是优质钙资源, 可直接用于营养制造业、制药业、牲畜饲料与作物肥料加工业, 新一代补钙剂生产原料，在使用石灰壳时通常将石灰壳粉碎细化; 同时, 由于蛋壳特有结构、组成、性质, 还可用作酶固定化载体、色谱填料、陶瓷色料、含氟废水处理剂、去污粉、搪瓷工业研磨剂、饮料澄清剂等。目前，有人采用机械碾压结合酸处理分离壳膜，取得较好的分离效果，还有人采用碾压粉碎联合搅拌、静置分离禽蛋壳膜，得到较高纯度的蛋壳粉和蛋壳膜，但静置时间长，不利于规模化放大生产。另外，还有人采用冲击破碎联合浮选及酸处理工艺实现了禽蛋壳膜的较好分离，但工序较多，放大生产较复杂，成本高。

为此，中国发明专利申请号CN201310271331.4公开了一种禽蛋壳膜分离设备，包括注水的缸体，所述缸体顶部的侧壁上设置有膜出口，缸体底部设置有壳出口，缸体内安装有搅拌壳膜使其相互分离的搅拌装置，所述缸体中部的侧壁上开设有上位进水口和下位进水口，所述上位进水口和所述下位进水口通过管路与压力水源连接，在所述管路上安装有分别控制上位进水口和下位进水口流量的调节阀。

此发明的壳膜分离设备利用搅拌装置实现壳膜分离，再通过上位进水口和下位进水口的水流冲击控制分离后的蛋壳和壳下膜在缸体内的分布，以便于快速收集分离后的蛋壳，提高了生产效率。但此发明存在以下缺陷：1、如缸体内通过热水对蛋壳的水流冲击，由于热胀冷缩的原因，壳下膜的变形较大，而真壳在低温和高温下，发生的变形均不明显，壳下膜在受热膨胀的状态下与真壳更加紧贴，因而壳下膜难以从真壳上脱落下来，导致蛋壳膜分离效果差；2、蛋壳本身硬度大，在缸体内是热水的状态下，蛋壳的脆性差，且在搅拌时，每个蛋壳与搅拌装置的接触面较小，导致蛋壳不能被充分搅碎。

发明内容

本发明意在提供一种壳下膜易脱落且蛋壳易碎的搅拌分离装置。

本方案中的一种蛋壳膜搅碎分离装置，包括缸体，缸体顶部的侧壁上设有膜出口，缸体底部设有壳出口，缸体内设有搅拌装置，缸体中部的侧壁上开设有上位进水口和下位进水口，缸体的一侧设有水箱，水箱上设有管路，上位进水口和下位进水口通过管路与水箱连接，管路上设有上位进水口和下位进水口的调节阀，水箱内设有冷却装置，搅拌装置包括搅拌杆和锥形搅拌器，锥形搅拌器的两侧设有连杆，连杆连接搅拌杆，连杆上设有若干叶片，缸体内设有倒锥形的筛网，筛网位于锥形搅拌器的下方，筛网与锥形搅拌器的两侧留有间隙。

缸体用于设置搅拌设备，膜出口用于排出分离后的壳下膜，壳出口排出分离后的蛋壳，上位进水口和下位进水口使水进入缸体内，水箱里储存水，冷却装置使水冷却，搅拌装置和筛网的配合对蛋壳搅碎彻底，筛网可过滤分离后的蛋壳，叶片在搅拌的同时产生推力使壳下膜向上运动。

本方案的工作原理：将蛋壳倒入缸体内，先进行搅碎，冷却装置使水箱内的水冷却，通过调节阀调试上位排水口和下位排水口的水流大小，使冷却水进入缸体内，冷水使蛋壳具有脆性，蛋壳易碎，在冷水流的冲击下，蛋壳和壳下膜分离，使壳下膜向上运动，蛋壳向下运动，同时，在搅拌器搅拌的同时，叶片在水中产生的推力，将会推动分离后的壳下膜向上运动，蛋壳下落至筛网的同时，搅拌器也同时对其搅拌，使蛋壳变得更加碎裂，分离后的壳下膜从膜出口排出，分离后的蛋壳通过筛网从壳出口排出。