[发明专利]一种多层面料及其组合后进行表面绘印图案的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于布料图案制作领域，特指一种多层面料组合后进行表面绘印图案的制作方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们的审美观也在不断地改变并要求多样化，因此在面料的生产过程中，多半会在面料上制作一些图案，但传统的印花面料一般都是采用单层面料，在单层面料的表面进行图案绘制，它只能呈现出单调、平面的视觉效果，不具有多层次感，多纤维肌理的组合效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种多层组合面料的表面图案制作方法，该方法制造出来的面料图案具有立体感，给人以不同的视觉效果。

本发明的目的是这样实现的：

一种多层面料组合后进行表面绘印图案的制作方法，包括以下步骤：

步骤一：底料准备，平铺一层底部面料；

步骤二：面料叠加，在所述底部面料上方依次叠加一层到五层的主面料，所述主面料为分布有若干网孔的网状织物；

步骤三：面料叠合一体，将底部面料和主面料叠加后用线缝合或用码钉订合或用黏胶粘贴成一体；

步骤四：图案制作，在最上面一层主面料上用色墨进行绘印图案，使色墨随每层网孔渗透至下一层面料。

优选地，所述底部面料为制作服装、靠垫、围巾、箱包、装饰画、屏风、墙布或工艺美术品产品所需的基础面料。

优选地，所述底部面料由棉、麻、丝、羊毛、皮革、化纤、木材或纸板中的任意一种或若干种结合而成的材料制成。

一种根据上述的多层面料组合后进行表面绘印图案的制作方法制成的多层组合面料，包括底部面料和主面料，所述底部面料上分布有若干个网孔，底部面料的网孔直径<主面料的网孔直径。

优选地，所述主面料的网孔大小为1目～12目之间。

优选地，所述底部面料和主面料的总厚度为1mm～10mm。

优选地，所述底部面料和主面料为服装、床罩、靠垫、桌布、围巾、箱包、包袋、墙布、屏风、装饰画或工艺美术品。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本发明在底部面料上还叠加了一层以上的主面料，改变了现有的单层绘印面料的方法，适用于多层面料的图案制作，使色墨在面料上渗透后形成的图案更具有立体感，改变单调的外观效果。

2、本发明由于多层不同面料的组合，使制作后的产品含有多种不同纤维质感和肌理感，可以产生近似刺绣的效果，满足人们求新求异丰富多彩的审美要求。

3、本发明的底部面料和主面料均为若干网纹交叉叠合而成，使色墨受每层的阻挡而形成丰富的彩点，有助于形成图像的层次感和立体感。

4、本发明的主面料的网孔直径>色墨能够透过的间距，方便色墨从主面料层层渗透至底部面料，底部面料不具有网孔，或者底部面料的网孔直径<色墨能够透过的间距，可避免色墨渗透出底部面料，有利于图案的形成。

附图说明

图1是本发明面料的截面示意图。

图2是本发明主面料的俯视结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-底部面料；2-主面料；3-网孔；4-色墨。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-图2：

一种多层组合面料的表面图案制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：底料准备，在平板上铺设一层底部面料1；

步骤二：面料叠加，在所述底部面料1上方依次叠加一层以上的主面料2，所述主面料2为分布有若干网孔3的网状织物；

步骤三：面料叠合一体，将底部面料1和主面料2叠加后用线缝合或用订书钉订合或用黏胶粘贴成一体；优选为缝合方式，有利于色墨的渗透。

步骤四：图案制作，在最上面一层主面料2上用色墨4进行填充色彩制成图案，色墨随每层网孔渗透至下一层面料。

所述底部面料1和主面料2叠合而成的面料主体中，位于下层的面料网孔3直径小于位于上层的面料网孔3直径，便于色墨层层渗透，产生立体的效果；同时下层的面料网孔3直径也可等于或大于位于上层的面料网孔3直径，使色墨绘制图案时能够产生不一样的效果。

其中，所述底部面料1为制作服装、靠垫、围巾、箱包、装饰画、屏风、墙布或工艺美术品产品所需的基础面料，是由棉、麻、丝、羊毛、皮革、化纤木材或纸板中的任意一种或若干种结合而成的材料制成的。