[发明专利]正渗透膜性能测试系统及测试方法在审
申请号: | 201611146496.9 | 申请日: | 2016-12-13 |
公开(公告)号: | CN106621826A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 张智芳;张秦龙;高峰峰;杨鹏;赵青 | 申请(专利权)人: | 榆林学院 |
主分类号: | B01D65/10 | 分类号: | B01D65/10 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 719000*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 渗透 性能 测试 系统 方法 | ||
1.正渗透膜性能测试系统,其特征在于,包括对接的汲取液储液罐(1)和原料液储罐(2),接口处设置有正渗透膜(3)和密封圈,所述汲取液储液罐(1)用于容置汲取液,所述原料液储罐(2)用于容置原料液,所述汲取液储液罐(1)设置有出料口,所述出料口通过汲取液出料管A(11)与汲取液罐(16)连通,所述汲取液罐(16)的第一出口通过管道与汲取液储箱(27)连接,所述汲取液储箱(27)的出口通过汲取液进料管(14)与汲取液储罐(1)连接,所述原料液储罐(2)通过原料液出料管(43)与原料液罐(32)连通,原料液罐(32)出口通过管道与原料液储箱(40)入口连接,原料液储箱(40)的出口通过原料液进料管(31)连接原料液储罐(2)的入口。
2.根据权利要求1所述的正渗透膜性能测试系统,其特征在于,所述汲取液罐(16)还设置有第二出口,所述汲取液罐(16)的第二出口处依次设置有汲取液调节阀A(17)、汲取液泵(19)、蒸发装置(21)和分离组分储箱,所述分离组分储箱包括分离组分储箱A(24)和分离组分储箱B(25),分别通过出口调节阀A(22)和出口调节阀B(23)与蒸发装置(21)的出口连接,所述分离组分储箱与汲取液储箱(27)的入口通过管道连接,所述分离组分储箱的出口设置有调节阀(26)。
3.根据权利要求1所述的正渗透膜性能测试系统,其特征在于,所述汲取液罐(16)的第一出口与汲取液储箱(27)入口之间设置有汲取液调节阀B(18)、汲取液进口泵(20),所述汲取液储箱(27)出口与汲取液储罐入口(1)之间设置有汲取液储箱出口调节泵(28)、汲取液储箱出口调节阀(29)和汲取液储罐进口压力表(30),所述原料液储罐(2)出口与原料液罐(32)之间设置有原料液出口泵(15),所述原料液箱(40)的出口与原料液储罐(2)入口之间设置有原料液进口泵(35)、原料液进口压力表(34)和原料液进口调节阀(33),所述原料液罐(32)出口与原料液储箱(40)入口之间设置有原料液罐出口泵(41)和原料液罐出口阀(42)。
4.根据权利要求1所述的正渗透膜性能测试系统,其特征在于,所述正渗透膜(3)为圆形。
5.根据权利要求1所述的正渗透膜性能测试系统,其特征在于,还包括用于对原料液储罐(2)中的原料液进行搅拌的搅拌器(10)和用于对汲取液储液罐(1)中的汲取液进行搅拌的搅拌机(7),所述电动搅拌机(7)的搅拌棒伸入汲取液中。
6.根据权利要求1所述的正渗透膜性能测试系统,其特征在于,还包括所述电导率控制仪(8),所述电导率控制仪(8)的探头伸入原料液罐(32)中的液体中,所述电导率控制仪(8)与电脑的连接,利用电脑动态监控在测试过程中原料液电导率的变化,所述汲取液罐(16)下端设置有电子天平(38),所述电子天平(38)与电脑连接,用于动态监控在测试过程中汲取液重量的动态变化。
7.根据权利要求1所述的正渗透膜性能测试系统,其特征在于,所述汲取液储液罐(1)、原料液储罐(2)、汲取液罐(16)和原料液罐(32)均采用透明材料制成,且设置有刻度。
8.根据权利要求1所述的正渗透膜性能测试系统,其特征在于,所述汲取液储液罐(1)上部开设有汲取液出料液管(36),所述汲取液出料液管(36)出口处设置有用于盛放从汲取液出料液管(36)中流出的液体的烧杯(37),所述汲取液储箱(27)和原料液储箱(40)下方设置有用于减小内浓差极化的水浴锅(39)。
9.根据权利要求1所述的正渗透膜性能测试系统,其特征在于,所述汲取液储液罐(1)和原料液储罐(2)的接口处设置有原料液密封圈(4)和汲取液密封圈(5),汲取液储液罐(1)和原料液储液罐(2)通过螺栓式法兰(6)进行固定。
10.正渗透膜性能测试的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)组装正渗透膜性能测试装置;
2)打开汲取液储箱出口调节泵(28),调整汲取液储箱出口调节阀(29),向汲取液储液罐(1)注入汲取液至汲取液储液罐(1)的2/5-3/5处,关闭汲取液储箱出口调节泵(28),停止向汲取液的注入;打开原料液进口泵(35),调整原料液进口压力表(34),向原料液储液罐(2)注入原料液,直至原料液装满原料液储液罐(2);
3)观察并记录汲取液液位随时间的变化量,并据此得出原料液的水通量的变化;
正渗透膜水通量的计算公式:Jw=Δm/ρst;
其中:Jw——正渗透水通量,L/m2h;
Δm——汲取液质量的增加值,kg;
ρ———水的密度,kg/m3;
s———正渗透膜的有效膜面积,m2;
t———测试的时间,h;
4)打开搅拌器(10)和电动搅拌机(8),同时搅拌原料液储液罐(1)内的原料液和汲取液储液罐(2)内部的汲取液;
5)观察并记录汲取液罐上升的液位变化,用电导率仪(7)测量被稀释的汲取液的电导率的变化;
6)通过水通量和反向盐通量的变化,计算取得截盐率,计算公式如下:
正渗透膜截盐率的计算公式:R=1-Cp/Cf;
其中:Cp——透过液中的盐浓度;
Cf——初始原料液中的盐浓度;
C=K/Λm;
其中:C——溶液的浓度mol/l;
K——电导率控制仪测得原料液的电导率;
Λm——溶液的摩尔电导率(s.cm2)/g;
Λm=λM;
λ——电解质的当量电导率(s.cm2)/g;
M——电解质的摩尔质量g/mol。
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