[发明专利]一种环形燃料元件的焊接方法

权利要求书

1.一种环形燃料元件的焊接方法，所述的环形燃料元件(7)包括上、下端塞，内包壳管(2)和外包壳管(3)，放置在内包壳管(2)和外包壳管(3)形成的环形空间内的环形芯块(4)，其特征在于：

该方法采用的焊接装置包括一个中空的容器(6)，环形燃料元件(7)从容器(6)一侧进入容器(6)内部，焊枪(11)从对应的容器(6)另一侧进入容器(6)内部；在焊枪(11)进入容器(6)的这侧容器壁上设有固定焊枪的焊枪定位卡具(9)，以及实现定位的焊枪限位套(10)；所述的容器(6)上设有观察窗口(8)，从而通过观察窗口(8)观察焊枪(11)的焊接过程；所述的容器(6)和焊枪定位卡具(9)材料为不锈钢，焊枪限位套(10)材料为尼龙；所述的焊枪限位套(10)内孔采用椭圆式设计，实现焊枪定位卡具(9)水平移动，保证焊枪(11)对准焊缝；

所述的上、下端塞与内包壳管(2)的焊接步骤如下：

a)将环形燃料元件(7)从容器(6)一侧送入容器(6)内部，焊枪(11)从对应的容器(6)另一侧送入容器(6)内部；通过焊枪定位卡具(9)固定焊枪(11)，焊枪定位卡具(9)在设置在容器(6)上的焊枪限位套(10)限定的范围内实现水平移动，实现焊枪(11)对准焊缝；

所述的焊枪(11)固定于焊缝3点位或9点位，焊接方式为卧式；

b)启动使环形燃料元件(7)旋转的电机，实现环形燃料元件(7)旋转，通过容器(6)带有的观察窗口(8)确认焊枪(11)是否对准焊缝；环形燃料元件(7)旋转为顺时针或逆时针旋转；

c)向容器(6)内通入保护气氩气，焊枪(11)保护气也为氩气，实施上端塞与内包壳管(2)焊接，所述的上、下端塞与内包壳管(2)配合采用过渡配合；

焊接工艺参数如表1所示；

表1 焊接工艺参数

d)焊接完成后冷却120s以上，将环形燃料元件(7)从容器(6)中取出；

e)重复上述步骤a)至d)，实施焊接环形燃料元件(7)另一端的下端塞与内包壳管(2)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种环形燃料元件的焊接方法，其特征在于：在步骤a)之前，将容器(6)内部用酒精清洗干净。