[发明专利]一种氨纶组件的浸泡槽结构

说明书

技术领域

本发明涉及化纤生产清洗设备技术领域，具体为一种氨纶组件的浸泡槽结构。

背景技术

在氨纶生产操作结束后，需对生产过程中所用组件，例如喷丝板、过滤器等进行清洗，因为氨纶生产过程中加入的试剂会沾于各组件上，因此， 组件需采用二甲基乙酰胺（DMAC）并于高温、一般指145℃状态下进行清洗。

在氨纶生产操作结束后，需对生产过程中所用组件（例如喷丝板、过滤 器等）进行清洗，因为氨纶生产过程中加入的试剂会沾于各组件上，因此， 组件需采用二甲基乙酰胺（DMAC）并于高温（一般指145℃）状态下进行 清洗。

公开号为CN203440505U的中国发明专利中提供了氨纶生产用组件的清洗系统，虽然其将符合温度要求的清洗溶剂二甲基乙酰胺添加到浸泡槽中，然而在实际使用中我们发现现有的浸泡槽保温效果不佳，未能很好的让清洗溶剂二甲基乙酰胺保持在要求的温度，以至于未能到达理论的清洗效果，若再添加清洗溶剂二甲基乙酰胺则造成二甲基乙酰胺的浪费，提高了清洗成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种氨纶组件的浸泡槽结构，其结构合理，保温效果好，确保了氨纶组件的清洗效果，降低清洗成本。

其技术方案是这样的：一种氨纶组件的浸泡槽结构，包括安装在支架上的浸泡槽体，所述浸泡槽体内设有工件网篮，所述浸泡槽体上端设有水槽密封盖，所述浸泡槽体的下端设有进液口，所述进液口连接有进液管道，所述浸泡槽体的下端设有排水口，所述排水口连接有排液管道，其特征在于：所述浸泡槽体的外部设有保温层，所述水槽密封盖的上端设有保温层。

进一步的，所述浸泡槽体上还设有温度计，所述浸泡槽体底部设置有蒸汽管道，所述浸泡槽体的侧壁上分别设有蒸汽进口和蒸汽出口连接所述蒸汽管道。

进一步的，所述排液管道呈倾斜向下设置在所述浸泡槽体的下方。

进一步的，所述蒸汽管道盘绕布置在所述浸泡槽体底部，所述浸泡槽体的底部设有垫块，所述垫块高于所述蒸汽管道设置，使得所述工件网篮支撑在所述垫块上。

进一步的，所述水槽密封盖的后端与所述浸泡槽体的一侧边铰接连接，所述水槽密封盖的下表面的四周设有环形槽，所述环形槽内设置有盘根密封条，所述浸泡槽体的上端对应所述环形槽设有压条，当所述水槽密封盖盖合在所述浸泡槽体上时，所述盘根密封条与所述压条相抵，所述水槽密封盖的前端连接有上压板，所述上压板上设有锁紧装置，锁紧装置包括自上而下穿过所述上压板并与所述上压板螺纹连接的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于所述上压板上端的部分设有旋钮，所述浸泡槽体的上端对应所述锁紧螺栓设有锁紧螺孔，所述锁紧螺栓与所述锁紧螺孔配合将所述水槽密封盖固定在所述浸泡槽体上。

进一步的，所述浸泡槽体的上端还设有气缸，所述气缸的固定端与所述浸泡槽体铰接连接，所述气缸的活动端与所述水槽密封盖铰接连接。

进一步的，所述水槽密封盖的上表面设有拉环。

进一步的，所述温度计外设有防撞架。

进一步的，所述浸泡槽体的侧壁的上部设有溢流口和排气口，所述溢流口倾斜向下设置，所述排气口倾斜向上设置。

进一步的，所述进液管道连接有进液阀，所述排液管道连接有排液阀。

本发明的一种氨纶组件的浸泡槽结构，通过在浸泡槽体外设置保温层，确保清洗时的清洗溶剂二甲基乙酰胺能够处于要求的温度下实现对氨纶组件的清洗，其保温效果好，避免了清洗溶剂二甲基乙酰胺进入浸泡槽体不久就快速降温无法达到要求的清洗温度的情况发生，使得在整个浸泡清洗过程中温度变化小且慢，确保了氨纶组件的清洗效果，降低清洗成本，此外通过设置温度计对于浸泡槽体内的温度进行监控，当发现温度低于要求的温度时则通过设置在浸泡槽体底部的蒸汽管道加热，确保清洗溶剂二甲基乙酰能够始终处于要求的温度范围内。

附图说明

图1为本发明的氨纶组件的浸泡槽体的主视结构示意图；

图2为本发明的氨纶组件的浸泡槽体的侧视结构示意图；

图3为图2的A处的放大示意图；

图4为本发明的氨纶组件的浸泡槽体的部分结构的俯视示意图。

具体实施方式