[发明专利]一种带涂层的防腐锌阴极铝板的制备方法有效
申请号: | 201611141607.7 | 申请日: | 2016-12-12 |
公开(公告)号: | CN106757177B | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 廖贻鹏;林文军;刘一宁;黄鹏飞;张磊 | 申请(专利权)人: | 株洲冶炼集团股份有限公司 |
主分类号: | C25C7/02 | 分类号: | C25C7/02;C25C1/16;C09D163/00;C09D183/04;C09D167/00;C09D5/08 |
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地址: | 412007 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锌阴极 铝板 防腐 制备 工艺投资 固化处理 喷涂方式 液态涂料 工艺流程 对设备 喷涂 脱油 能耗 腐蚀 | ||
本发明涉及一种带涂层的防腐锌阴极铝板的制备方法,将普通锌阴极铝板进行表面处理,得到脱油、除杂和表面干净的锌阴极铝板,然后采用喷涂方式将混合均匀的液态涂料喷涂在锌阴极铝板的易腐蚀区,经固化处理,得到带涂层的防腐锌阴极铝板。本发明工艺投资小、工艺流程简单、对设备无特殊要求、能耗低、无污染、用前景广泛。
技术领域
本发明涉及到有色金属锌冶金技术及材料防腐技术领域,尤其涉及到一种带涂层的防腐锌阴极铝板的制备方法。
背景技术
湿法电解锌用的阴极板是以纯铝压延板,阳极板是以铅-银合金、铅-银多元合金制造。在生产过程中,阴极板与阳极板的板面绝大部分浸没在电解槽中的硫酸锌溶液里,在直流电的作用下,阴极、阳极各发生放电沉积,将硫酸锌中的锌沉积出来附着于阴极板的板面上,其电解沉积的总电化学反应式为:
ZnSO4+H2O+еZn+H2SO4+1/2O2
在生产过程中,锌阴极铝板裸露在电解槽中硫酸锌溶液以外及铝板两侧端的部分,由于长期遭硫酸与F、Cl的作用,腐蚀特别严重。虽然浸没在电解槽硫酸锌溶液里的阴极板面基本完好,但因板面颈部和板面两侧端腐蚀严重,不能继续使用,造成阴极板使用寿命短,增加了生产成本。随着锌精矿资源的减少,电解锌原料日益复杂,造成硫酸锌溶液中氟/氯离子超标,而对阴极板腐蚀影响最大因素是氟离子,因此致使阴极板腐蚀程度加剧。
专利CN2887892Y提出了在湿法电解锌用的阴极板与阳极板的板颈表面涂一层防腐层的方法来延长电解锌阴阳机板的耐腐蚀性能,但只涂覆了一层环氧树脂或耐温防腐材料,延长寿命偏短,平均能60天。
专利CN201495302U公开了一种电解锌阴极板的制备方法,提出采用在极板上端裸露在电解液上的部位安装仿佛条,其所述的防腐条是用合成材料制成的,将其安装在极板上部不会因受恶劣气体的腐蚀而损坏,因而可延长阴极板的使用寿命。
专利CN101781780B提出了一种提高锌电解用阴极铝板耐腐蚀性能的方法,其采用特殊的轧制油,利用常规的两辊不可逆、间歇式机对铝材进行轧制,轧制后立即采用处理硅酸钠进行后续处理,得到表面平整的铝阿胶板,且生成厚度较大、较为致密的氧化表面层,从而提高其耐腐蚀性能。使其使用寿命提高三倍以上。
专利CN102953093A提出了一种锌电积用阴极板防腐层及其制备方法,其采用喷涂或刮涂的方式在阴极楹极易腐蚀的液位线至导电梁之间的部位涂覆防腐涂料,该防腐涂料由底层、中间层和表层组成。通过该防腐涂层的使用,可明显将阴极板的使用寿命延长1/3~1/2,减少了铝板的更换频率,从而节约了电积锌的生产成本,提高生产效益。
美国专利US005498322A提出了用铝合金作锌电解用阴极板,通过添加镁、硅、铁、铜、锌等元素,从而冷轧的方法对板进行轧制,从而制得铝合金板,所得的铝板提高了抗腐蚀性能,从而延长了阴极的使用寿命。铝是比较活泼的金属,极易被腐蚀,尤其是电解锌用阴极板裸露在液位线外面及铝板两侧端的部分,先前提到的防腐方法,都不够明确,操作工艺相对复杂,而且关于如何提高锌阴极铝板对锌电解液的耐F性能,降低除F或锌原料成本更未曾提到。
综上所述,如何提高锌阴极铝板的耐腐蚀性能、增加铝板的使用寿命,同时提高锌阴极铝板对锌电解液的耐F性能,降低除F或锌原料成本,是有待进一步探索的难题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术之不足,提供一种带涂层的防腐锌阴极铝板的制备方法。
本发明的技术方案是:
一种带涂层的防腐锌阴极铝板的制备方法,包括以下步骤:
A、锌阴极铝板表面处理工序:将普通锌阴极铝板进行表面酸洗、抛光、水洗、乙醇洗涤工序处理,得到脱油、除杂和表面干净的锌阴极铝板;
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