[发明专利]利用中频炉‑熔炼炉双联合电磁搅拌熔炼精炼铝合金的方法有效

专利信息
申请号: 201611141453.1 申请日: 2016-12-12
公开(公告)号: CN106756150B 公开(公告)日: 2018-03-09
发明(设计)人: 杨叶伟;江俊;周金全;段开旺;陈本松 申请(专利权)人: 云南云铝润鑫铝业有限公司
主分类号: C22C1/03 分类号: C22C1/03;C22C1/06;C22C21/02
代理公司: 昆明大百科专利事务所53106 代理人: 李云
地址: 661017 云南省红河哈尼族*** 国省代码: 云南;53
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 利用 中频 熔炼炉 联合 电磁 搅拌 熔炼 精炼 铝合金 方法
【权利要求书】:

1.利用中频炉-熔炼炉双联合电磁搅拌熔炼精炼铝合金的方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)根据铝合金产品成分要求,在中频炉中加入含有不同元素的固态中间合金及电解原铝液,开启中频炉电磁搅拌和加热装置,保持中频炉频率350Hz和温度730℃~760℃,使得固态中间合金快速熔化形成符合铝合金熔炼精炼的中间铝合金熔体;

(2)将铝电解槽生产的原铝液直接通过虹吸方式引入熔炼炉,保持原铝液温度730℃~760℃,将中频炉内的中间铝合金熔体通过溜槽转运进入熔炼炉,开启熔炼炉底部设置的电磁搅拌装置,保持熔炼炉底部电磁搅拌装置频率350Hz,使中间铝合金熔体在低频电磁搅拌的情况下均匀充分的融入原铝液,形成化学成分合格的铝合金熔体;

(3)在熔炼炉中向铝合金熔体内加入打渣剂,进行扒渣作业,除去铝合金熔体中的杂质;静置10min后再向扒过渣的铝合金熔体通过氩气吹入精炼剂进行喷粉精炼,再次加入打渣剂进行扒渣作业,得到纯净的符合浇铸要求的铝合金熔体;

(4)将纯净的铝合金熔体静置后转入溜槽送至浇铸。

2.根据权利要求1所述的利用中频炉-熔炼炉双联合电磁搅拌熔炼精炼铝合金的方法,其特征在于,步骤(1)所述含有不同元素的固态中间合金是含有固态硅和/或金属铜元素的中间合金。

3.根据权利要求1所述的利用中频炉-熔炼炉双联合电磁搅拌熔炼精炼铝合金的方法,其特征在于,步骤(3)中两次加入的打渣剂总用量控制在1.0~2.0kg/t.Al之间,喷粉精炼采用纯度为99.99%的氩气吹入精炼剂,吹入氩气压力为0.4MPa,精炼温度控制在730℃~760℃之间,精炼时间15min,精炼剂用量控制在1.5~3.0kg/t.Al之间。

4.根据权利要求1所述的利用中频炉-熔炼炉双联合电磁搅拌熔炼精炼铝合金的方法,其特征在于,步骤(4)中铝合金熔体静置温度控制在720℃~740℃之间,静置时间为20min。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于云南云铝润鑫铝业有限公司,未经云南云铝润鑫铝业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201611141453.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top