[发明专利]一种无级调径的轴向外螺纹塑性成形设备

说明书

一种无级调径的轴向外螺纹塑性成形设备，设备包括基座，基座上布置有水平直线导轨和安装有可调位碰块的标尺快，水平直线导轨一端固定支撑螺纹滚压机构，螺纹滚压机构的偏心轴一端安装的小齿轮与嵌套在外齿圈内的内齿轮圈啮合，外齿圈与调径机构的锁紧齿轮啮合，锁紧齿轮安装在芯杆上，芯杆一端安装有单向轴承，单向轴承外圈与扳机环内圈锥面配合，扳机环端面连接着固定在调径机构外壳上的弹簧，水平直线导轨另一端上固定支撑旋转机构的主轴箱，主轴箱输出端安装有三爪卡盘，本发明具有快速轻便、加工效率高、操作简便的优点，能够实现无级调径、加工完毕自动回退等功能。

技术领域

本发明属于螺纹滚压成形技术领域，具体涉及一种无级调径的轴向外螺纹塑性成形设备。

背景技术

螺纹连接是机械制造业中最常见的连接方式之一，在机加工或装配现场可能会随时需要加工各种规格与形式的螺纹，尤其是轴件、管件的轴向外螺纹的制备。螺纹加工方式主要分为螺纹切削加工和螺纹滚压加工两大类。相较于螺纹切削加工，螺纹滚压加工方式是一种等材加工方式，节省材料；较大的塑性变形使螺纹更加耐压耐磨；并且滚压不会切断材料的纤维结构，从而使滚制螺纹有更长的使用寿命。

目前，机械加工行业已经拥有各类滚丝机以及滚压头等螺纹滚制装置，可用于螺栓、螺纹件的滚制加工。但是滚丝机、搓丝机一类设备笨重庞大、价格昂贵，专门应用于螺纹件的大批量生产或大量需要螺纹连接的特殊场合，不符合一般的机械加工、装配场合。而螺纹滚压头等小型工具，实质上是一种结构复杂的刀具，只有安装在规定的机床上才能实现螺纹滚压工作，并且可加工螺纹规格有限，也无法普及到大部分缺少配套设备条件的加工、装配场合。综上，现有的各类螺纹滚制设备与工具均存在一定局限性，因此市场上缺少一种快速轻便，成本低廉的，可独立加工多种规格轴向外螺纹的轻便型设备，以应对在机械制造、装配时轴向外螺纹的随时的，临时的需求，实现多种直径和长度的轴向外螺纹的即滚即用。

发明内容

为了克服上述现有技术与设备的局限性，本发明的目的在于提供一种无级调径的轴向外螺纹塑性成形设备，具有快速轻便、加工效率高、操作简便的优点，同时可无级调径、加工完毕自动回退，可独立完成多种直径和长度的轴向外螺纹的即滚即用。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种无级调径的轴向外螺纹塑性成形设备，包括基座1，基座1上布置有水平直线导轨2，水平直线导轨2一侧固定有标尺块3，标尺块3上面的导槽内安装有可调位碰块4，水平直线导轨2一端通过滑块固定支撑螺纹滚压机构的齿轮盒15，齿轮盒15一侧连接复位弹簧5的一端，复位弹簧5的另一端安装在基座1上，齿轮盒15上固定连接调径机构的外壳27，水平直线导轨2另一端通过滑块固定支撑主轴箱6，主轴箱6的输出端安装三爪卡盘7，主轴箱6底部安装调位螺杆8，调位螺杆8另一端固定在基座1上。

所述的螺纹滚压机构包括齿轮盒15，齿轮盒15固定连接后盖13，后盖13上均布安装三根连接杆20，连接杆20的另一端穿过滚丝轮撑盘11上的配合孔安装在前盖9上，后盖13、滚丝轮撑盘11和前盖9三者固连，前盖9上均布安装三根偏心轴19，偏心轴19的偏心段上安装有滚丝轮10，滚丝轮10上有螺纹升角，偏心轴19另一端上的小齿轮22与内齿圈23啮合，内齿圈23前端面与滚丝轮撑盘11间安装有第一卡簧17，内齿圈23后端面与后盖13之间安装有第二卡簧18，内齿圈23后端面固定连接扭簧24一端，扭簧24另一端固定连接后盖13，内齿圈23外圈固定安装有外齿圈16，外齿圈16上安装有手柄14。

所述的调径机构包括芯轴29，芯轴29通过轴承安装在齿轮盒15上，芯轴29一端连接微调旋钮25，芯轴29中段安装有锁紧齿轮28，锁紧齿轮28与螺纹滚压机构的外齿圈16啮合，芯轴29另一端安装单向轴承30，单向轴承30外圈与扳机环26内圈锥面配合，扳机环26端面连接弹簧31，弹簧31固定在外壳27上。

一种无级调径的轴向外螺纹塑性成形方法，包括以下步骤：