[发明专利]一种串联式真空压力膜盒组件

说明书

本发明属与航空机载设备领域，具体涉及一种串联式真空压力膜盒组件。采用真空焊接膜盒串与压力焊接膜盒串串联的结构，集合了真空膜盒与压力膜盒的功能，同时保证了真空焊接膜盒串与压力焊接膜盒串的相对独立性，实现功能比较简单，装配比较方便。

技术领域

本发明属与航空机载设备领域，具体涉及一种串联式真空压力膜盒组件。

背景技术

目前，飞机电子供氧抗荷调节器供氧模块放气活门所需要的膜盒组件，一方面要求当座舱高度小于一定高度时，膜盒组件由内部硬芯止动，保持膜盒组件高度不变；另一方面，当高度达到一定高度时，膜盒组件位移启动。此外，还要求在另一定高度时，膜盒组件产生一定的位移量使放气活门关闭；当输入压力达到一定压力时，膜盒组件也产生一定的位移量使放气活门关闭。为了满足以上需求，需要设置不同的膜盒组件以分别满足不同的需求，而飞机上预留的空间非常紧凑不允许多个不同膜盒组件同时设置在一个狭小的空间。现有的膜盒组件都不满足上述要求。

发明内容

发明目的：提供一种串联式真空压力膜盒组件，满足狭小空间内的供氧模块放气活门对膜盒组件提出的多种需求。

技术方案：一种串联式真空压力膜盒组件，包括真空焊接膜盒串2及压力焊接膜盒串1，真空焊接膜盒串2与压力焊接膜盒串1通过电子束焊焊接方式连接在一起形成串联式结构，工作时相对独立分别实现相应功能，真空焊接膜盒串2感受环境压力，压力焊接膜盒串1感受压力焊接膜盒串1内外部压力差。

真空焊接膜盒串2包括真空端盖3、真空焊接波纹管4、中心杆5、毛细管6，真空端盖3与毛细管6采用银钎焊焊接方式连接，真空焊接波纹管4分别与真空端盖3的下端和中心杆5通过电子束焊焊接方式连接，所有焊缝气密，通过毛细管6的对真空焊接膜盒串2进行抽空后对毛细管锡焊封口，使毛细管6完全陷入真空端盖3的中心凹陷处，在真空端盖3与中心杆5的接触面上设置有通气用的上十字槽7。

压力焊接膜盒串1包括底座8、压力焊接波纹管9、压力端盖10，压力焊接波纹管9采用电子束焊焊接方式分别与底座8和压力端盖10连接，焊缝气密，底座8上设置有通气用的下十字槽11。

底座8的中心凸台高度略高于自然状态的压力焊接波纹管9。

压力焊接波纹管9和真空焊接波纹管4采用相同的膜片组成。

膜片材料采用AM350奥氏体沉淀硬化不锈钢，在成型后进行组合焊接再按照热处理制度SCT850进行。

有益效果：本发明结构紧凑，功能集中，采用真空焊接膜盒串与压力焊接膜盒串串联的结构，集合了真空膜盒与压力膜盒的功能，同时保证了真空焊接膜盒串与压力焊接膜盒串的相对独立性，实现功能比较简单，装配比较方便。在真空焊接膜盒串中，设计了毛细管结构对真空焊接膜盒串进行抽空，方便了真空焊接膜盒串内部压力的控制。在完成抽空后，将毛细管完全安装到真空焊接膜盒串内部，保证真空焊接膜盒串外部无多余结构，保证了安装尺寸的要求，极大的缩小了外形结构尺寸，满足飞机狭小空间的需求。在压力焊接膜盒串中，设计底座中心凸台高度略高于自然状态的压力焊接波纹管，保证了压力焊接膜盒串外形结构的稳定性，方便了功能的实现及膜盒组件的组合电子束焊接。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为真空焊接膜盒串结构示意图；

图3为压力焊接膜盒串结构示意图。

其中，1压力焊接膜盒串，2真空焊接膜盒串，3真空端盖，4真空焊接波纹管，5中心杆，6毛细管，7上十字槽，8底座，9压力焊，接波纹管，10压力端盖，11下十字槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述，请参阅图1至图3。