[发明专利]一种致密砂砾岩驱油用岩心制备方法

权利要求书

1.一种致密砂砾岩驱油用岩心制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

（1）配料:将一定粒径的石英砂、粘土矿物和胶结剂粉末按比例进行混合，搅拌均匀，得到石英砂混合物；

（2）组装模具：模具主要由底板、侧板、压块组成，其中底板、侧板、压块均为钢板，内壁表面粗糙度Ra≤0.025μm，方形岩心模具几何尺寸：长×宽×高=305mm×92mm×92mm；

（3）模具湿润：在对模具填砂前，用精细喷水头对砂体即将接触的下表面喷入目的地层水3mg，并均匀覆盖；

（4）匀砂：称量1/N模具体积的石英砂混合物装入湿润后的模具内，用刮平工具在模具内沿水平方向来回移动，直到石英砂混合物表面平整，最后用压块将石英砂混合物压住；

（5）压实：将填装好的模具放置在预定的四柱液压机上，在压制压力80MPa条件下预压5min后，再次控制压机稳压在80MPa，稳压15min后卸压；

（6）重复进行步骤（3）～（5）直至模具装满，其中在每多一次重复步骤（5）时，步骤（5）的压力增加10MPa；

（7）成型：将带有压块的岩心模具整体放入恒温箱内，在变温、定时条件下烘烤，烘烤温度及时间100℃、240min→130℃、30min→210℃、10min→自然冷却；

（8）脱模：将成型后的岩心模具置于四柱液压机固定位置上，压制压块使岩心从模具中脱出得到岩心；

所述步骤（1）中的胶结剂由以下质量百分比的组分组成：固化剂9～20%、流平剂1～5%、硫酸钡0.5～1%、余量为环氧树脂和聚酯，其中环氧树脂和聚酯的质量百分比为1:1；

所述步骤（4）中石英砂混合物装入模具后用匀砂器解除石英砂混合物的桥塞，使石英砂混合物相互间形成紧密的点接触；

所述步骤（5）中在压实石英砂混合物的过程中同时对装有石英砂的模具释放90HZ～150HZ的超声波。

2.根据权利要求1所述的一种致密砂砾岩驱油用岩心制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中胶结剂的粒径含量对应关系与石英砂的粒径比例一致。

3.根据权利要求2所述的一种致密砂砾岩驱油用岩心制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中在模具的底板和侧板中间垫加抗高温薄膜。