[发明专利]一种多层滤箱的过滤分离系统

说明书

一种多层滤箱的过滤分离系统，其包括1个带式压滤机、1个箱式过滤机、1个加压过滤机、1个挤压过滤机、1个除菌装置、1个沉降池、1个废液池、1个集液池、4个容渣池、3个缓冲罐、6个进料泵、5个换路器以及15个阀门，箱式过滤机由多个滤箱堆叠构成，每个滤箱内部设置喷管、动板、滤板、定板、机架以及传动装置，箱式过滤机由三个滤箱堆叠构成，滤箱内具有助剂滤。

技术领域

本发明属于化工分离系统，特别涉及一种多层滤箱的过滤分离系统。

背景技术

目前，化学品的分离系统的生产技术力量薄弱、生产线自动化程度低、人工操作多、工序分散、工作环境差的落后生产途中，生产过程存在的问题有如下几点。

目前的分离系统，针对的化工品浆料类型较为单一，不能适时根据需要调整管线，实现对不同浆料的加工；分离系统分离效率低下，自动控制程度低，操作人员手工操作效率低下；生产过程中某些参数的调节和监控主要依靠有经验的操作工人监视，使得生产信息及过程数据不能准确，不能及时调整。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种化工分离系统，其能够允许使用者根据需要调节管线，使用了多重循环，过滤更彻底。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种多层滤箱的过滤分离系统，其包括1个带式压滤机、1个箱式过滤机、1个加压过滤机、1个挤压过滤机、1个除菌装置、1个沉降池、1个废液池、1个集液池、4个容渣池、3个缓冲罐、6个进料泵、5个换路器以及15个阀门，其特征在于：沉降池容纳化工浆料，沉降后的化工浆料通过沉降池底部在第一进料泵的作用下进入带式压滤机，带式压滤机将压滤后的化工物料放入第一容渣池，产生的化工滤液通过第六进料泵以及第十四阀门进入回收主管线返回沉降池，沉降池上部有化工滤液出口，化工滤液通过第一阀门通过第二进料泵进入第一换路器，调节第一换路器，使化工滤液进入第二换路器或者进入第三换路器，调节第二换路器，使化工滤液进入废液池或者进入第二阀门，化工滤液通过第二阀门后，进入箱式过滤机，箱式过滤机下部的化工滤液进入回收主管线返回沉降池，箱式过滤机将过滤后的化工物料放入第二容渣池，箱式过滤机上部的化工滤液经过第三阀门进入第一缓冲罐，缓冲后经过第三进料泵的带动下通过第四阀门进入第三换路器，调节第三换路器，化工滤液进入第五阀门或者第四换路器，化工滤液通过第五阀门后进入挤压过滤机，挤压过滤机下部的化工滤液经过第七阀门进入回收主管线返回沉降池，挤压过滤机将过滤后的化工物料放入第三容渣池，上部的化工滤液通过第八阀门进入第四换向器，调节第四换向器，化工滤液进入除菌装置或者第五换向器，除菌装置底部的化工滤液经过除菌后通过第十三阀门进入第五换向器，调节第五换向器，化工滤液进入第三缓冲罐或者加压过滤机，第三缓冲罐的化工滤液通过第五进料泵以及第十二阀门进入加压过滤机，加压过滤机将过滤后的化工物料放入第四容渣池，加压过滤机底部的化工滤液通过第十一阀门进入回收主管线返回沉降池，加压过滤机上部的化工滤液进入第二缓冲罐，第二缓冲罐内的液体为可重复使用的化工液体，一部分化工液体通过第二缓冲罐底部进入集液池，一部分化工液体作为冲洗液通过第四进料泵分别经过第九阀门、第十阀门、第六阀门以及第十五阀门返回箱式过滤机、加压过滤机、挤压过滤机以及带式压滤机，以实现对箱式过滤机、加压过滤机、挤压过滤机以及带式压滤机的冲洗；

箱式过滤机由多个滤箱堆叠构成，每个滤箱内部设置喷管、动板、滤板、定板、机架以及传动装置，喷管设置在滤箱上部，喷管上布置多个喷口，将冲洗液喷向滤板，滤板具有多个，动板、滤板、定板从上至下布置在滤箱内，动板和滤板设置在机架的导轨上，定板固定设置在机架的底部，滤板上设置滤网，动板和滤板通过传动装置连接进而实现滤板的联动，动板在传动装置的带动下向定板移动并挤压滤板，在运行的过程中，滤板之间的间距是等同的，滤箱之间采用金属接触密封，通过一定的外部压力使滤箱之间的接触面发生变形，从而使接触面紧密贴合并阻止流体通过；

箱式过滤机由三个滤箱堆叠构成，滤箱内具有助剂滤；