[发明专利]一种超低碳当量大厚度Q690D高强钢的生产方法

说明书

本发明是一种超低碳当量大厚度Q690D高强钢的生产方法，出钢温度为1180‑1200℃，在炉时间为300‑400分钟，二阶段开轧温度≤880℃，成品厚度为100mm，待温坯厚度控制在≥150mm，二阶段终轧温度840‑860℃，轧后空冷；淬火温度：900‑920℃，升温速率：1.5±0.1min/mm，在炉时间为220‑235min；回火温度：600‑620℃，升温速率：2.2±0.1min/mm，在炉时间为270‑320min。本发明可以使纵向冲击性能最优的100mm大厚度Q690D高强度结构钢板不仅具有较高的强度和韧性，还具有良好的焊接性能，且所有的要求均要易于生产且成本较低。

技术领域

本发明属于钢铁技术领域，涉及一种高强钢材生产方法，具体的说是一种超低碳当量大厚度Q690D高强钢生产方法。

背景技术

高强度钢是一种资源节约型同时也是一种技术含量高、附加值高的产品。大型建筑尤其是高层建筑，为了保证高层建筑整体安全的需要，要求结构件不仅具有较高的强度和焊接性，还要有较高的横纵向冲击韧性和优良的耐磨性。随着国内大型工程的大力发展，Q690D及以上等级的高强钢在工程机械、矿山开采、起重矿车、海洋平台等方面得到了大力应用。其特点是：结构简单，自重轻，安全性高，能够承载较大的动、静态载荷，服役时间较长。然而，由于国内铸坯受厚度影响，大厚度结构件目前只能采用常规Q345-Q550系列低合金结构钢代替，而此类结构钢因为强度低，在苛刻的服役条件下，使用强度不高，易出现工程事故。为此，针对大型工程结构钢件，国内企业只能花高价进口大厚度的高强钢。

国内很多钢厂均在研究大厚度的Q690及以上高强钢的生产工艺，但对于100mm大厚度Q690D高强钢低碳当量研究较少，目前尚未有实质性的报道，已公布的专利文献内容中产品在实际工程应用更是微乎其微。

公开号为：CN201310560500.6，一种调质高强钢Q690D特厚钢板的生产方法，通过合理的成分设计，经过在线淬火+离线调质，得到合理的性能，但该专利从公布的厚度为100mm所有的坯料化学成分来说，添加了0.03％Nb+0.046％V+0.47％Cr合金，且生产工艺采用两级淬火工艺，增加了生产工序，生产成本不经济；同时力学性能只做了横向冲击，对于纵向冲击值如何未公布。

公开号为：CN201410221530.9，厚规格Q690D高强度高韧性钢板及其生产方法，采用合理的成分设计，通过在线TMCP+离线QT工艺，得到合理的性能，但该专利公布的生产方法只适合50mm-80mm厚度Q690D生产方法。

公开号为：CN201410467565.0，一种特厚规格Q690高强度结构钢板及其制造方法，采用合理的成分设计，通过在线DQ+缓冷+回火工艺，得到合理的性能，但该专利公布的生产方法中的化学成分，添加了0.89％Ni+0.57％Mo等贵重的合金，且缓冷工序特别长，在大生产中不适合，且160mm-180mm冲击质量等级仅达到0℃即C级水平，且冲击功值均在70J以下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，如何使纵向冲击性能最优的100mm大厚度Q690D高强度结构钢板不仅具有较高的强度和韧性，还具有良好的焊接性能，且所有的要求均要易于生产且成本较低。

为了解决以上技术问题，本发明针对100mm大厚度Q690D高强度钢板的化学成分和生产工艺进行了研究，提出了一种超低碳当量大厚度Q690D高强钢的生产方法，技术方案具体为：

一种超低碳当量大厚度Q690D高强钢的生产方法，包括以下步骤：