[发明专利]一种浮法玻璃退火炉用空心辊的生产方法

权利要求书

1.一种浮法玻璃退火炉用空心辊的生产方法，其原料配方按重量百分比计算：20-30目熔融石英硅微粉25-27%、60-70目熔融石英硅微粉46-48%、120-130目熔融石英硅微粉21%、碳化硼4%、氮化硅1%、纳米胶0.40%、过硫酸铵0.20%，四甲基乙二胺0.20%，聚乙二醇2000.20%；其特征是：

（1）在搅拌罐中先将配方量的纳米胶、过硫酸铵、四甲基乙二胺、聚乙二醇200加入搅拌罐中，常温下搅拌混合均匀，再将配方量的20-30目熔融石英硅微粉、60-70目熔融石英硅微粉、120-130目熔融石英硅微粉、碳化硼、氮化硅送入球磨机球磨1.8-2.0小时，将搅拌罐中的混合物加热至30-35℃后加入球磨机，掺混均匀；

（2）将球磨机中的物料加注入浮法玻璃退火炉用空心辊模具，采用边浇铸边震动的方法浇铸成型，然后加压放置28-29小时后脱去模具，再自然晾干41-42小时；

（3）将晾干的浮法玻璃退火炉用空心辊送入窑炉开始加热升温，先经2.4-2.6小时的时间将烧结温度缓慢的从0℃升至400℃后，再在7小时时间内将烧结温度从400℃升至1185-1195℃，维持此温度31-32小时后停止加热，逐步降温至常温后得到浮法玻璃退火炉用空心辊的毛坯料；

（4）将浮法玻璃退火炉用空心辊的毛坯料送入外圆磨床，将外圆磨至规定尺寸即得成品。

2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃退火炉用空心辊的生产方法，其特征是：步骤（3）所述的窑炉为煤气发生梭式窑炉。

3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃退火炉用空心辊的生产方法，其特征是：步骤（3）所述的窑炉内的烧结温度为1190℃，烧结的总时间为31.5小时。